[实用新型]一种四氢呋喃回收及干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止化学溶剂污染，尤其是低沸点物质四氢呋喃的回收及干燥装置。

背景技术

格林试剂工艺制备四乙基铅[Pb(C₂H₅)₄]需以四氢呋喃(THF)为载体，每产出一吨四乙基铅至少需四吨THF。这些溶剂若不回收利用，势必造成浪费，还会对人们的生命安全构成威胁，现有回收技术存在的问题是：溶剂含水＞0.5％，此指标的溶剂只有降级使用，不能用于生产Pb(C₂H₅)₄的载体溶剂，因为作为反应载体的溶剂，要求含水＜0.5‰，否则易引发起火或爆炸。

实用新型内容

为克服现有技术不足，本实用新型的目的是提供一种能够从含水50％的溶剂四氢呋喃通过本装置回收、干燥，从而实现循环使用，达到增收节支根治污染之目的。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种四氢呋喃回收及干燥装置，包括加热油箱和与热油箱相连接的蒸馏釜、与蒸馏釜连接的蒸馏塔、冷凝器、储槽、增压泵、无水氯化钙干燥柱、无水硫酸铜干燥柱、金属钠丝干燥柱、备用干燥柱、成品储槽及真空泵洗汽罐，蒸馏塔与蒸馏釜连接，冷凝器与蒸馏塔连接，冷凝器的后部连接储槽和增压泵，所述四个干燥柱依次连接，四个干燥柱的后部与成品储槽和真空泵洗汽灌连接。

所述蒸馏釜的空腔内设有两组列管加热装置，所述的加热装置淹没在含水溶剂中，加热管与加热油箱组成回路，所述导热油由工业加热泵输送交换，所述蒸馏釜上置蒸馏塔，所述的蒸馏塔内填料为鲍尔瓷环，所述的蒸馏塔蒸出的低沸点物经由冷凝器冷却液化，所述的冷凝器为列管式共两组，便于控制升温，所述液化后的溶剂由储槽接收。

所述的干燥装置由干燥柱和储槽，真空抽吸系统组成，所述的干燥柱共四只，无水氯化钙干燥柱干燥剂为无水氯化钙，无水硫酸铜干燥柱干燥剂为无水硫酸铜，金属钠丝干燥柱、备用干燥柱干燥剂为金属钠丝，所述备用干燥柱为备用柱。所述的四只干燥柱均以管道连接，正品由储槽接收。备用干燥柱在补充金属钠丝干燥柱的干燥剂时切换至备用柱。

所述的真空系统主要用于负压输送液体，真空度根据溶液含水量及处理流经时间调节。

所述的四个干燥柱均设有取样口，排放口、填料手孔、干燥柱径高比为1∶4，立式安置。

所述的加热油箱为碳钢材质、蒸馏釜内部换列管为不锈钢钢管，材质型号为1Crl8Ni9Ti，加热油泵为高压耐热专用油泵，导热油耐热温度大于160℃，热稳定性好。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有下列优点，由于蒸馏釜从加料到加热均为负压闭路进出，实现了无泄漏，采用导热油供热减压蒸馏，较直接电加热安全，节能，蒸馏塔内采用了鲍尔瓷环填料，蒸出物含水相对较低，从而保证了后道干燥处理的顺利进行。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种四氢呋喃回收及干燥装置的结构图；

其中，1-加热油箱；2-蒸馏釜；3-蒸馏塔；4-冷凝器；5-储槽；6-增压泵；7-无水氯化钙干燥柱；8-无水硫酸铜干燥柱；9-金属钠丝干燥柱；10-备用干燥柱；11-成品储槽；12-真空泵洗汽罐。

具体实施方式

如图1所示，一种四氢呋喃回收及干燥装置，包括加热油箱1和与热油箱相连接的蒸馏釜2、与蒸馏釜2连接的蒸馏塔3、冷凝器4、储槽5、增压泵6、无水氯化钙干燥柱7、无水硫酸铜干燥柱8、金属钠丝干燥柱9、备用干燥柱10、成品储槽11及真空泵洗汽罐12，蒸馏塔3与蒸馏釜2连接，冷凝器4与蒸馏塔3)连接，冷凝器4)的后部连接储槽5)和增压泵6)，所述四个干燥柱7、8、9、10依次连接，四个干燥柱的后部与成品储槽11和真空泵洗汽灌12连接。

含水50％的溶剂负压吸入蒸馏釜2至上限位，开启已预热的导热油泵，温升40℃时，打开储槽5上的抽气管，令真空度为76mm汞柱，低沸点物气化后经蒸馏塔3进入冷凝器4，经冷凝器冷却交换被液化，液化后的含水1-2％的四氢呋喃进储槽5，开启储槽11上真空抽气管及增加泵6，含水1-2％的四氢呋喃在负压及增压泵助推下依次进入钙柱、铜柱、钠柱分别在无水氯化钙、无水硫酸铜、金属钠丝作用下，依次使四氢呋喃的含水由1-2％降至0.1％、0.05％、0.1‰，尔后进入正品储槽备用。

本技术领域中的相关技术人员应当熟悉到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例进行的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。