[实用新型]絮状纤维喂入设备

权利要求书

1.一种絮状纤维喂入设备，其特征在于：包括机架、喂入罗拉(1)、喂入压辊(2)、分梳箱(3)、流散纤维聚集器(4)和双曲针编织筒(5)，以使用方向为基准，至少一对喂入罗拉(1)和喂入压辊(2)外圆周面弹性紧顶并相向转动定位于分梳箱(3)上方的机架上，分梳箱(3)内侧设有至少两个相互连通的圆柱形内腔(31)，箱体上相互背离的两内腔(31)上分别设有与外部连通的进口通道(32)和出口通道(33)，各个圆柱形内腔(31)内分别能够转动设有一个分梳辊子(34)，分梳辊子(34)圆周外侧壁上设有分梳齿，两相邻分梳棍子能够在电机带动下相向转动，流散纤维聚集器(4)上设有上端内径大于下端内径的漏斗通孔，漏斗通孔侧壁上设有一对径向的贯穿孔，流散纤维聚集器(4)的漏斗通孔上端与分梳箱(3)的出口通道(33)连通，流散纤维聚集器(4)的漏斗通孔下端与双曲针编织筒(5)上端连通，双曲针编织筒(5)内设有一纤维分配器(51)，纤维分配器(51)纵向侧壁上设有若干纵向的针槽(52)，若干钩针一一对应能够纵向滑动定位于各个针槽(52)内，纤维分配器(51)内侧设有一贯通的穿线孔(53)。

2.根据权利要求1所述的絮状纤维喂入设备，其特征在于：还设有一个进线漏斗(6)，该进线漏斗(6)内设有一个上端内径大于下端内径的漏斗状进线通孔。

3.根据权利要求1所述的絮状纤维喂入设备，其特征在 于：设有两对外圆周面弹性紧顶并相向转动的喂入罗拉(1)和喂入压辊(2)。

4.根据权利要求3所述的絮状纤维喂入设备，其特征在于：所述设有两对外圆周面弹性紧顶并相向转动的喂入罗拉(1)和喂入压辊(2)结构为：还包括第一、二马达(11、12)、外轴(14)和内轴(13)，以使用方向为基准，外轴(14)活动套设于内轴(13)一端的外侧，第一、二马达(11、12)分别驱动内、外轴(13、14)，一个喂入罗拉(1)固定套设于外轴(14)外侧壁上，另一个喂入罗拉(1)固定套设于内轴(13)另一端的外侧壁上，两个喂入压辊(2)能够转动定位于机架上，两个喂入罗拉(1)外圆周面分别与两个喂入压辊(2)外圆周面对应弹性紧顶。

5.根据权利要求4所述的絮状纤维喂入设备，其特征在于：所述两个喂入压辊(2)能够转动定位于机架上的结构为：机架上设有U型架(21)，其两相对侧壁上分别设有一个水平方向的定位孔，两个喂入压辊(2)分别活动套设于一压辊轴的两端，喂入压辊轴的轴向止动插置于U型架(21)的定位孔内，喂入压辊(2)两相对的侧壁上还分别设有一纵向孔，该两个纵向孔分别与两水平方向的定位孔连通，设有两根弹性件(22)，该弹性件(22)分别位于纵向孔内，弹性件(22)下端紧顶纵向孔内侧端壁，弹性件(22)上端紧顶压辊轴的外圆周面。

6.根据权利要求1所述的絮状纤维喂入设备，其特征在于：所述分梳箱(3)内侧相邻两圆柱形内腔(31)呈外圆周 相切状态排列。

7.根据权利要求1所述的絮状纤维喂入设备，其特征在于：所述将分梳箱(3)内侧两相邻内腔(31)内部连通的结构为：两相邻内腔(31)之间设有其长度方向与两内腔(31)轴心连线不垂直的倾斜的导向通道(35)，该倾斜的导向通道(35)上下两内侧壁分别与一个内腔(31)的圆周内侧壁相切。

8.根据权利要求7所述的絮状纤维喂入设备，其特征在于：所述分梳箱(3)上的进口通道(32)和出口通道(33)分别与和其连通的内腔(31)圆周内侧壁相切，且进口通道(32)与导向通道(35)相对于它们共同相切的内腔(31)呈同向相切关系，出口通道(33)与导向通道(35)相对于它们共同相切的内腔(31)也呈同向相切关系。

9.根据权利要求8所述的絮状纤维喂入设备，其特征在于：所述两相邻分梳棍子圆周外侧的分梳齿背向倾斜排列，位于与进口通道(32)连通的内腔(31)内的分梳棍子上的分梳齿与进口通道(32)倾斜方向一致，位于与出口通道(33)连通的内腔(31)内的分梳棍子上的分梳齿与出口通道(33)倾斜方向一致。

10.根据权利要求1所述的絮状纤维喂入设备，其特征在于：所述纤维分配器(51)内侧的穿线孔(53)呈上端内径大于下段内径的漏斗状，且纤维分配器(51)上端面恰覆盖位于散流纤维聚集器的漏斗通孔正下端。