[实用新型]剪切式小母线截断器

说明书

一.技术领域：本实用新型涉及一种电力系统二次专业运行中屏顶小母线在带电情况下的截断装置，特别是涉及一种剪切式小母线截断器。

二.背景技术：目前国内继电保护装置厂家配套生产的10KV及以上电压等级的保护屏，其装置所需的交、直流电源和二次交流电压采样值都必须从各安装屏屏顶的小母线上提取。小母线因规程要求多采用实心纯铜材料加工而成，而且新建变电站二次安装工程中小母线都是采用整根连通铺设的方式，即一排保护屏虽然各自独立安装，但是在屏顶的小母线却是一个整体，这就造成了保护屏单独更换时需要截断运行中带电小母线后才能退出。

由于工作空间狭小，同层小母线之间间距只有30mm，上下两层小母线间距也只有60mm，而且运行小母线全部是用螺丝压死在小母线支架上，无法使用管型割刀这样的工具进行截断作业。继电保护人员在截断实心纯铜直径6mm和8mm的小母线工作时，用的最普遍的工具就是电缆钳。使用电缆钳非常的危险，因为电缆钳的钳口部位全部是金属材料，张开钳口很容易造成相邻两根小母线之间短路或者是在截断时由于误碰保护屏屏顶造成小母线接地等事故。继电保护人员多采用绝缘胶布将钳口部位用绝缘胶布多包几层的办法进行绝缘，但绝缘胶布经常会因为电缆钳在截断过程中用力过大而脱落或者碰到尖锐物而破裂，这就需要人员截断一根小母线就要检查一次，发现有绝缘损坏的地方再包一层，相邻小母线还要用绝缘物质进行隔开才能进行作业，非常的麻烦，而且使用电缆钳非常的笨重，不方便。

三.实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便、工作效率高且安全性好的剪切式小母线截断器。

本实用新型的技术方案是：一种剪切式小母线截断器，含有刀架和剪切刀，所述刀架为E字形，由侧板、顶板、中间板和底板构成，所述顶板上设置有螺纹孔，该螺纹孔中旋合有螺栓，所述中间板上设置有导向孔，所述导向孔中套装有所述剪切刀，所述底板上设置有放线槽和截断槽，所述放线槽高于所述截断槽，所述螺纹孔和导向孔的中心线在同一垂线上；所述刀架由绝缘材料制成。

所述螺栓上端设置有绝缘螺帽。所述导向孔为方形，所述剪切刀的形状与所述导向孔相匹配，并且二者之间为间隙配合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型降低了保护屏更换过程中的二次小母线截断工作中存在的危险点，减少了电力事故，同时提高了工作效率。

2、本实用新型刀架采用绝缘材料制成，绝缘性能好，不会出现因误碰带电体而发生工作人员触电的事故，另外，刀架体积小，重量轻，容易操作。

3、本实用新型剪切刀从正面看，刀刃呈弧形，这使剪切刀的刀头具有固定小母线的作用，从侧面看，刀刃呈偏“V”形，使剪切刀的刀体具有足够的机械强度，增加使用寿命。

4、本实用新型应用范围广，内径为1mm至8mm的小母线均可适用，能够方便完成继电保护专业二次小母线带电作业的截断和跳接两相工作，推广后综合效益良好。

四.附图说明：

图1为剪切式小母线截断器的结构示意图；

图2为图1所示剪切式小母线截断器截断小母线的状态图；

图3为图2所示剪切式小母线截断器截断小母线的侧视图；

图4为图1中螺栓和剪切刀的结构示意图；

图5为图4所示螺栓和剪切刀的侧视图；

图6为图1所示刀架的结构示意图；

图7为图6中A-A剖视图；

图8为图6所示刀架的右视图；

图9为图6中B-B剖视图。

五.具体实施方式：

实施例：参见图1，图中，1-刀架，2-螺栓，3-剪切刀，4-中间板，5-小母线，6-导向孔，7-放线槽，8-截断槽。

剪切式小母线截断器含有刀架1和剪切刀3，其中，刀架1为E字形，由侧板、顶板、中间板4和底板构成，顶板上设置有螺纹孔，该螺纹孔中旋合有螺栓2，中间板4上设置有导向孔6，导向孔6中套装有剪切刀3，底板上设置有放线槽7和截断槽8，放线槽7高于截断槽8，螺纹孔和导向孔6的中心线在同一垂线上；刀架1由绝缘材料制成。

螺栓2上端设置有绝缘螺帽。导向孔6为方形，剪切刀3的形状与导向孔6相匹配，并且二者之间为间隙配合。从正面看，剪切刀3的刀刃呈弧形，这使刀头具有固定小母线的作用，从侧面看，刀刃呈偏“V”形，使刀体具有足够的机械强度。

使用时，首先需要将剪切刀3放入刀架1的导向孔6中，再将螺栓2从螺纹孔中拧入，顶到剪切刀3的上端时，二者活动式连接起来，能够相互转动，以保证螺栓2在刀架1上转动时能顶动剪切刀3。放线槽7卡住需要被截断的小母线5，最后利用棘轮扳手卡住螺栓2上端绝缘螺帽进行顺时针旋转，推动剪切刀3对小母线5进行截断工作。切断的小母线5位于截断槽8中，以防止小母线5切断时，被切掉部分的摆动造成的不良后果。