[实用新型]一种镭射铸造半自动生产设备

说明书

技术领域

本实用新型是一种包装盒表面铸造镭射铸造半自动生产（打样）设备。

背景技术

近些年随着镭射技术在包装上的应用，各种镭射效果以其新颖的效果炫目的视觉冲击力席卷了国内整个包装行业，特别是烟包行业尤为突出。镭射效果也由真空镀铝的强金属反射效果逐步转换到透明的镭射铸造效果，透明的镭射铸造效果其特点就是使承印物表面有透明的镭射彩虹效果，并且其镭射膜可以反复铸造超过10次以上，这比真空镀铝的强金属镭射效果在使用成本上有着大幅度的降低，也符合节能环保的社会主题。然而镭射铸造的工艺需要专用的设备来完成，这种设备目前在国内只有汕头金澜公司和上海元亨利公司有这种设备，并且两家公司该设备的售价都在250万元以上，这对于一些中小型的包装印刷厂来说是一笔不小的投资。目前投资不起这种设备的中小型的包装印刷厂要使用镭射铸造工艺就必须到有这种设备的厂家去打样或生产加工，但这种做法为厂家增加了高额的打样或生产成本，并且用全自动的镭射生产设备来打样会造成能源和原材料的浪费，生成比必要的成本增加来转嫁消费者。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装上进行镭射效果铸造的半自动生产（打样）设备，使包装镭射效果的铸造工艺变得简单、快速、方便、节能、节约成本以提高包装产品的竞争力。

本实用新型的技术方案为：镭射铸造半自动生产设备主要由放卷辊、收卷辊、张力导纸辊、塑胶压印辊、承印钢辊、UV固化灯、进纸导板、出纸导板、传动电机等组成；放卷辊、收卷辊、张力导纸辊、塑胶压印辊、进纸导板、出纸导板、传动电机在承印钢辊两边对称布置，UV固化灯置于承印钢辊上， 放卷辊和收卷辊置于张力导纸辊之上，张力导纸辊在塑胶压印辊之上，塑胶压印辊在承印钢辊的两侧，进纸导板和出纸导板均置于塑胶压印辊和承印钢辊间，传动电机连接放卷轴和收卷轴。

在变频器上转动速度旋钮调节设备运行机速；在张力调节器的旋钮上左旋（或右旋），减小（或增加）设置张力调节器以调节镭射铸造膜收卷、放卷的张力；左旋（或右旋），减小（或增加）压力调节旋钮以调节塑胶压印辊跟承印钢辊之间的压力；放卷辊，收卷辊，张力导纸辊，塑胶压印辊，承印钢， UV固化灯，进纸导板，出纸导板，传动电机，变频器（电压220V）安装在机器墙板上。

本实用新型的镭射铸造半自动生产（打样）设备可用于纸张、软金属、PET材料、PE材料、Pvc材料等软质的平张承印物。本设备使包装镭射效果的铸造工艺变得简单、快速、方便、节能、节约成本，提高了包装产品的竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的镭射铸造半自动生产设备的结构示意图。

图2是本实用新型的镭射铸造半自动生产设备的操作面立体图。

图3是本实用新型的镭射铸造半自动生产设备的非操作面立体图。

图中，1－放卷辊，2－收卷辊，3－张力导纸辊，4－塑胶压印辊，5－承印钢，6－承印物，7－UV固化灯，8－进纸导板，9－出纸导板，10－传动电机，11－变频器（电压220V），12－镭射铸造膜，13－张力调节器，14－压力调节旋钮，15－机器墙板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的镭射铸造半自动生产设备主要由放卷辊1、收卷辊2、张力导纸辊3、塑胶压印辊4、承印钢辊5、UV固化灯7、进纸导板8、出纸导板9、传动电机10等组成；放卷辊1、收卷辊2、张力导纸辊3、塑胶压印辊4、进纸导板8、出纸导板9、传动电机10（功率750w）在承印钢辊5两边对称布置，UV固化灯（固化UV光油）7置于承印钢辊5上， 放卷辊1和收卷辊2置于张力导纸辊3之上，张力导纸辊3在塑胶压印辊4之上，塑胶压印辊4在承印钢辊5的两侧，进纸导板8和出纸导板9均置于塑胶压印辊4和承印钢辊5之间，传动电机连接在放卷辊1和收卷辊2上，设置有变频器11（电压220V）以调节设备运行机速；在放卷辊1和收卷辊2上设置有张力调节器13以调节镭射铸造膜收卷、放卷的张力；在两根塑胶压印辊4上设置有压力调节旋钮14以调节塑胶压印辊跟承印钢辊之间的压力；在机器墙板15上安装有放卷辊1，收卷辊2，张力导纸辊3，塑胶压印辊4，承印钢5， UV固化灯7，进纸导板8，出纸导板9，传动电机10，变频器11（电压220V）。

镭射铸造半自动生产（打样）设备的操作方法：

1、接通电源，将镭射铸造膜12穿入放卷辊1，按图1中所示膜的运行轨迹穿入设备最后复卷到收卷辊2上。

2、调节图3中的四个压力调节旋钮14，使两根塑胶压印辊4接近承印钢辊5，两者的空隙为一张承印物6的厚度。