[实用新型]新型旋转铆接液压系统有效
| 申请号: | 201120246694.9 | 申请日: | 2011-07-13 |
| 公开(公告)号: | CN202162290U | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
| 发明(设计)人: | 刘朝晖;孔晓东;朱师 | 申请(专利权)人: | 株洲鹏发机电制造有限责任公司 |
| 主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;F15B11/02 |
| 代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 李炳生 |
| 地址: | 412000 湖南省株*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 旋转 铆接 液压 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及液压控制领域,具体为一种新型旋转铆接液压系统。
背景技术
铆接机在现代机械装配领域中应用广泛,其中液压旋转铆接是后期发展起来的一种较为先进的铆接方式,通常应用于对铆接力要求较大、铆接质量要求相对较高的场合。液压旋转铆接机是在铆接加压的同时铆接头旋转,以利于铆接质量的提高。目前市面上的液压旋转铆接机均为恒定压力铆接,主要用于汽车、自行车童车零部件、五金机电零部件、电子仪表等行业。
但对于精密制造行业中的高质量铆接,如空调压缩机轴承(或称法兰)与排气阀片和升程器的铆接等,目前恒定压力旋转铆接机都很难达到质量要求,常出现铆偏、铆后气密测试不良等问题,废品率很高。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型旋转铆接液压系统,通过更改液压系统中的控制部分,将原来的固定压力铆接,替换成多阶段变压力多阶段铆接,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
新型旋转铆接液压系统,主要包括旋转铆接油缸、液压站、液压控制系统。旋转铆接油缸是一种同时实现旋转和加压功能的特殊油缸,即活塞杆伸出加力的同时,杆高速旋转。液压站为整个液压系统提供动力。而液压控制系统部分包括:原压设定溢流阀、高压调整溢流阀、低压调整溢流阀、油缸换向电磁阀和高低压切换电磁阀;且所述低压调整溢流阀与高低压切换电磁阀之间为串联连接,在整个系统中与高压调整溢流阀和原压设定溢流阀并联安装,在并联后与油缸换向电磁阀串联连接到铆接油缸两侧。
在本实用新型中,各阀门开合时间均独立可调,用以将原来的固定压力铆接,改为三个步骤:低压旋铆找正、高压旋铆成形、低压精铆定形用以进一步提高产品光洁度。
有益效果:本实用新型能有效提高铆接质量,避免铆偏和铆接后的测试不良现象,减少废品率。
附图说明
图1 为本实用新型较佳实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1的新型旋转铆接液压系统的较佳实施例中,控制部分中控制部分主要包括原压设定溢流阀1、高压调整溢流阀2、低压调整溢流阀3、油缸换向电磁阀4和高低压切换电磁阀5。
控制部分初始状态时,铆接油缸6以原压设定溢流阀1设定的压力上行并保持不跌落。
工作时,首先利用外部可编程控制器PLC将油缸换向电磁阀4和高低压切换电磁阀5线圈同时通电,使油缸以低压调整溢流阀3设定的压力下行并保持设定的时间,进行低压旋铆找正;低压旋铆时间到后,断开高低压切换电磁阀5线圈电源,使油缸上腔压力变为高压调整溢流阀2设定的压力进行高压旋铆成形;高压旋铆成形时间到后,又再次使高低压切换电磁阀5线圈通电,进行低压精铆,最终使铆接定形并提高铆接处光洁度。
低压精铆时间到后,同时断开油缸换向电磁阀4和高低压切换电磁阀5线圈电源,使油缸上行恢复初始状态。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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