[实用新型]一种灌装机及其控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机及其控制系统，属于机械设备技术领域。

背景技术

现有的灌装机功能都比较单一，小型桶装灌装机不能灌装中型桶或塑料袋，同样塑料袋式灌装机也不能灌装小型桶或中型桶，而且灌装机的每个油嘴都与控制系统的总开关连接，当开启总开关时，所有的油嘴都同时打开了，但在实际灌装过程中有时只需要开启部分油嘴，这样现有的灌装机就做不到这一点，企业在实际生产中只能再购进相应型号的灌装机，这样不仅增加了成本，也降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理、操作简单、可对油嘴单独控制，从而降低生产成本、提高生产效率的灌装机及其控制系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种灌装机，包括机座1以及机身5，机身5上设置有电控箱7，其特征在于机座1上设有输送带2，输送带2外端安装有第一挡杆16和第二挡杆3，第一挡杆16通过第一气管17与第一气缸二位五通阀18连接，第二挡杆3通过第二气管19与第二气缸二位五通阀20连接，机身5上装有用于感应灌装瓶的光电传感器4，电控箱7外部接有操作面板10，电控箱7两端设有导柱6，导柱6上装有沿其上下运动的丝杆11，丝杆11上连接有油嘴13，油嘴13上设置有可调节的螺母12，油嘴13另一端通过气管9与主气缸8的二位五通阀连接：

为了保证输送带2的平衡，所述输送带2下端设有支撑座15：

为了能够调节第一挡杆16和第二挡杆3的间距，所述第一挡杆16和第二挡杆3活动安装于导杆14上；

上述灌装机的控制系统，由刀闸21控制进电电源，与刀闸21连接的有管道电机22和输送带电机23，通过总开关24控制整个电路，其特征在于与总开关24连接的有三条支路，第一条支路包括油嘴总开关25、行程开关54、中间继电器的常开触点26及管道交流接触器27，通过管道中间继电器28来控制管道交流接触器27，第二条支路连接有指示灯29，第三条支路连接有磁性开关30和输送带交流接触器31，总开关24另一端连接有开关电源32，开关电源32另一端连接有主气缸二位五通阀33和中间继电器的常开触点53，与主气缸二位五通阀33并联的有五条支路，第一条支路是油嘴控制电路，每个油嘴都对应一条油嘴控制电路，包括流量控制表的常闭触点34、油嘴开关35、管道中间继电器的常开触点36及油嘴二位五通阀37，通过油嘴中间继电器38控制油嘴二位五通阀37，第二条支路是计数电路，包括计数器39及与其并联的常开触点40，计数器39另一端连接有油嘴中间继电器38的常开触点41和中间继电器42，第三条支路是流速控制电路，包括流速二位五通阀44和流量控制表的常开触点43，第四条支路为第一挡杆16的控制电路，包括第一时间继电器46及油嘴中间继电器38的常闭触点45，与第一时间继电器46并联的为第一气缸二位五通阀18、油嘴中间继电器的常开触点47，第五条支路为第二挡杆3的控制电路，包括第二时间继电器50及管道中间继电器的常闭触点49，与第二时间继电器50并联的为第二气缸二位五通阀20、第二时间继电器的常开触点51；

所述灌装机的控制系统，由PLC控制整个电路，PLC上连接有二位五通阀55，每个油嘴与其相对应的油嘴开关35连接，控制系统中还设有用于控制灌装量的流量控制表56。

本实用新型的灌装机及其控制系统，通过在每个油嘴上加入开关来控制油嘴的开闭，实现在一种灌装机上能灌装中包装桶、小包装桶和塑料袋，这样就能根据生产需要来单独控制油嘴，而不是像现有技术一样必须同时打开所有油嘴，从而实现降低生产成本、提高生产效率的目的。

附图说明

图1：本实用新型的灌装机结构示意图：

图2：本实用新型实施例1灌装机的控制系统原理图；

图3：本实用新型实施例2灌装机的控制系统原理图。