[实用新型]用于转炉出钢口挡渣闸阀的上水口砖

说明书

技术领域

本实用新型属转炉用耐火材料,尤其是涉及一种转炉出钢口的上水口砖。

背景技术

转炉炼钢过程中产生的钢渣是有害的，转炉出钢时尽可能将钢渣堵在转炉内，不使钢渣进入钢包中，为此发明了滑板挡渣装置，但该装置中配套的上水口砖材质单一，使用寿命短，上水口砖的更换频繁，既增加了工人劳动强度，又降低了转炉的有效作业率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于转炉出钢口挡渣闸阀的上水口砖，可满足大型（300吨）转炉大流量的需要，使用寿命长，有效地降低上水口砖的更换率，减轻工人的劳动强度，提高转炉的作业率和安全生产。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种用于转炉出钢口挡渣闸阀的上水口砖，其特征是：该用于转炉出钢口挡渣闸阀的上水口砖主要由砖体、钢箍和锆管组成，该砖体的中段为直径大的圆柱体而上下段均为直径小的圆锥台体，或该砖体为中段直径大而上下段直径小的双台阶圆柱体，在砖体的上端部设有公接口、上台阶面为压板槽并在砖体的中心开设有流钢孔，在砖体中段的外周镶套钢箍，在流钢孔中镶配锆管，该锆管的壁厚可为5mm～50mm，在该锆管与砖体之间用耐火泥浆层连接，此外，还可在流钢孔中镶装鎂碳管，在上水口砖砖体的下端面（底面）上开设以流钢孔为中心的母接口（环形凹面）或下环槽，该下环槽可开设1～3道，该各下环槽对应与上滑板砖上的各上环形槽相上下叠盖，在空隙中均填充耐火泥浆，形成密封环（圈），防止钢水窜出，此下环槽也可分别开设在上水口砖的砖体和锆管的下端面上，该下环槽的载面可为半圆形或扁圆形或矩形或梯形或多边形；该上水口砖的砖体的中段外直径可为250～500 mm，该上水口砖的砖体的厚度可为50～150 mm，该上水口砖的砖体的上台阶面的单边宽度(即压板槽宽)可为15～50 mm，该上水口砖上的流钢孔的直径可为80mm～220mm。

本实用新型所提出的用于转炉出钢口挡渣闸阀的上水口砖，结构合理，使用安全可靠，使用寿命长，有效地降低了上水口砖的更换率，减轻了工人的劳动强度，提高了转炉的作业率和安全生产。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的用于转炉出钢口挡渣闸阀的上水口砖作进一步说明。

附图说明

图1、2是本实用新型所提出的用于转炉出钢口挡渣闸阀的上水口砖的主剖视示意图之一、二。（砖体的下表面上不开设母接口）

图3、4是本实用新型所提出的用于转炉出钢口挡渣闸阀的上水口砖的主剖视示意图之三、四。（砖体的下表面上开设母接口）

图1～图4中：

1、砖体    2、流钢孔    3、钢箍    4、锆管    5、母接口    6、公接口     7、下环槽     8、压板槽。 

具体实施方式

由图1～图4中可以看出：一种用于转炉出钢口挡渣闸阀的上水口砖，其特征是：该用于转炉出钢口挡渣闸阀的上水口砖主要由砖体1、钢箍3和锆管4组成，该砖体1的中段为直径大的圆柱体而上下段均为直径小的圆锥台体，或该砖体1为中段直径大而上下段直径小的双台阶圆柱体，在砖体1的上端部设有公接口6、上台阶面为压板槽8并在砖体1的中心开设有流钢孔2，在砖体1中段的外周镶套钢箍3，在流钢孔2中镶配锆管4，该锆管4的壁厚可为5mm～50mm，在该锆管4与砖体1之间用耐火泥浆层连接，此外，还可在流钢孔2中镶装鎂碳管，在上水口砖砖体1的下端面（底面）上开设以流钢孔2为中心的母接口5（环形凹面）或下环槽7，该下环槽7可开设1～3道，该各下环槽7对应与上滑板砖上的各上环形槽相上下叠盖（图中未画出），在空隙中均填充耐火泥浆，形成密封环（圈），防止钢水窜出，此下环槽7也可分别开设在砖体1和锆管4的下端面上，该下环槽7的载面可为半圆形或扁圆形或矩形或梯形或多边形，该上水口砖的砖体1的中段外直径可为250～500 mm，该上水口砖砖体1的厚度可为50～150 mm，该上水口砖砖体1的上台阶面的单边宽度(即压板槽8的宽度)为15～50 mm，上水口砖的流钢孔2的直径可为80mm～220mm，该上水口砖的使用寿命长更换率低。