[实用新型]卧式珠磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种珠磨机设备，尤其涉及一种卧式珠磨机。 

背景技术

珠磨机广泛应用于油墨、油漆、印染涂料、制药、建筑涂料、乳品等行业的生产制造过程，常见的珠磨机存在着使用寿命周期短，维修和运行成本高，物料研磨效率低，物料输送量控制不稳定等缺陷，在生产应用中会产生各种设备上的问题。 

卧式珠磨机是在平放的固定圆筒研磨腔内，装有数个旋转研磨盘(或拨杆或棒销)以及各类研磨体的用以对物料进行研磨的机器。物料在研磨内腔中受到强力的剪切、离心挤、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，两端配置的设定特定间隙的滤网强制过滤等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定细度的产品。 

进一步提高卧式珠磨机设备的耐磨性，改善设备的密封及冷却润滑状况，及改进珠磨机设备的安装便利性，延长设备的使用寿命，成为本实用新型专利解决的技术问题。 

另，卧式珠磨机使用一段时间后需要对研磨腔内进行清洗，现有较常见的卧式珠磨机的做法有两种，一种是筒体移开时筒体下部设置直线导轨，筒体移开的操作空间有限，筒体内腔的清洗不方便；一种是筒体移开时筒体上部设置吊点，需借助其他的辅助吊装设备。 

实用新型内容

本实用新型目的提供一种新型的卧式珠磨机，其具有较佳的耐磨性和冷循环效果，延长了该设备的使用寿命，从而降低维修和维护成本。 

本实用新型的另一目的是提供一种研磨腔清洗方便的新型卧式珠磨机。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种卧式珠磨机，包括机架、主轴总成、筒体、电气控制系统、皮带张紧装置、油罐和管路系统，所述主轴总成安装在机架的前侧中部的支座上，包括空心主轴、旋转接头、皮带轮、轴承座总成、机械密封、棒销筒和叶轮；所述主轴总成和所述筒体构成研磨腔，所述空心主轴由筒体的一端伸入至筒体的另一端，进料口设于所述筒体一端的上部，出料口设于所述筒体的另一端，所述筒体下部靠近出料口处还设有清洗排料口；所述棒销筒套设在所述空心主轴上随空心主轴旋转，所述棒销筒上均匀分布若干棒销，所述筒体内靠近出料口处还设有一过滤网，所述叶轮将过滤网罩在所述筒体的内腔内。 

其中，所述过滤网间隙为0.6-0.8mm；所述叶轮上设有长孔。叶轮的搅拌提高过滤网的过滤效率，而现有技术中较常见的卧式珠磨机的做法是只采用过滤网或加大过滤面积，依靠研磨介质和物料本身的能量，冲击过滤网来保证一定的过滤面积，实践证明，这种过滤网很过滤效率不理想。 

其中，电机通过皮带轮带动棒销高速旋转，提供研磨动力，所述棒销为圆周上72°均布，相邻两圆周上棒销分布错开36°，使得本实用新型卧式珠磨机的研磨过程保持相对稳定；所述机械密封为结构简单的珠磨机专用机械密封，其静环座法兰固定在轴承座上，动环安装在动环止转座上，位于主轴总成靠近研磨腔的一侧，与所述空心主轴一起转动；静环由机封座和压环固定，所述机械密封的冷却润滑为气动循环泵强制冷却润滑，冷却润滑液为低粘度机械油。 

进一步地，所述筒体包括外筒体和内筒体，形成冷却水夹层腔，所述夹层腔内设有绕缠片，形成带螺旋冷却水夹层。 

所述筒体和所述棒销筒为9Cr18Mo合金钢，调质热处理后其表面硬度不小于HRC55；所述棒销材料为YG6磨具钢，调质热处理后其表面硬度不小于HRC89.5。而现有技术中较常见的卧式珠磨机的做法是采用数个旋转研磨盘(或拨杆或棒销)及主轴增加衬套，材料为氧化锆陶瓷，合金钢及不锈钢等，氧化锆陶瓷耐磨性虽好，但导热性受限，合金钢的热处理工艺性普遍不达标，不锈钢的耐磨性不理想，导致研磨元件的使用性能不理想；本实用新型研磨腔研磨元件材料采用具有成熟热处理的合金钢(例如9Cr18Mo合金钢)，调质热处理后其表面硬度不小于HRC55，具有很好的耐 磨性及导热性，比较符合要求。 

进一步地，本实用新型卧式珠磨机还包括一移筒机构，设于所述机架顶部，所述筒体悬挂于所述移筒机构上。所述移筒机构使得筒体方便移开，以便对筒体内部、棒销及主轴的清洗。 

进一步地，所述机架为焊接钢结构，顶部设有用于起吊设备吊点的吊环螺钉，底部设有调平杯脚和叉车搬运空间，方便移动本实用新型卧式珠磨机。