[实用新型]锡条浇铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇铸机领域技术，尤其是指一种结构和成型工艺简单的锡条浇铸机。

背景技术

锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡；焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象；加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强；纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。

在现有的锡条浇铸成型的过程中，大多生产企业均采用专门的浇铸机，利用专门的浇铸机可以批量快速地实现对熔锡浇铸成型出锡条。

上述现有的专业浇铸机结构，虽可提供给使用者浇铸锡条的功效，确实具有进步性，然而，现有专业的浇铸机结构庞大，成型工艺复杂，而且价格昂贵，一般的小企业难以购置专业的浇铸机进行生产制造，人们急切需要一种价格便宜、结构和成型工艺都比较简单的浇铸机来浇铸成型锡条。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种锡条浇铸机，解决现有之浇铸机结构庞大、成型工艺复杂、价格昂贵的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种锡条浇铸机，包括基座、冷却水箱、浇铸模和压印模；该冷却水箱设置于基座上，冷却水箱具有输入口和输出口；该浇铸模的底面叠合于冷却水箱的表面上，浇铸模的上表面凹设有料槽；该压印模可上下活动地设置于浇铸模的正上方，该压印模向下凸伸出有压印块，该压印块正对前述料槽。

作为一种优选方案，所述料槽中设置有用于将凝固后的锡条顶出料槽的顶柱。

作为一种优选方案，所述压印模通过驱动缸体带动而上下活动，该驱动缸体伸出有活塞杆，该活塞杆的尾端与压印模连接固定。

作为一种优选方案，所述基座上设置有支架，支架包括有两导柱和连接于该两导柱顶端之间的横梁，该两导柱位于浇铸模的两侧外，前述驱动缸体固定于横梁上，该压印模的两端分别套装于对应的导柱外，压印模沿导柱上下活动。

作为一种优选方案，所述驱动缸体为气压式驱动缸体。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过于基座上设置有冷却水箱，利用该冷却水箱对浇铸模进行冷却，以使浇铸模上的熔锡快速冷却形成锡条，同时配合利用压印模对锡条进行打标识，体积小、结构成型工艺都比较简单；并且该浇铸机为一种简易的浇铸机，价格便宜，适合小企业购置进行锡条的生产制造，利于减轻小企业的成本负担。

二、通过于料槽中设置有顶柱，当往料槽中注入熔锡时，该顶柱向下隐藏于料槽的下方，当熔锡冷却凝固形成锡条后，利用该顶柱向上移动将锡条顶出料槽，结构简单，操作简便，有利于提高生产效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的工作原理识意图。

附图标识说明：

10、基座                    11、支架

111、导柱                   112、横梁

20、冷却水箱                21、输入口

22、输出口                  30、浇铸模

31、料槽                    32、顶柱

40、压印模                  41、压印块

50、驱动缸体                51、活塞杆。

具体实施方式

请参照图1所识，其显识出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有基座10、冷却水箱20、浇铸模30和压印模40。

其中，该基座10上设置有支架11，支架11包括有两导柱111和连接于该两导柱111顶端之间的横梁112。

该冷却水箱20设置于基座10上，冷却水箱20用于存放水，冷却水箱20具有输入口21和输出口22，水从输入口21进入冷却水箱内部，并从输出口22输出。

该浇铸模30的底面叠合于冷却水箱20的表面上，浇铸模30位于前述两导柱111之间，浇铸模30的上表面并排平行间隔凹设有多个料槽31，该多个料槽31用于盛放熔锡，以便冷却后形成锡条，且与每一料槽31中设置有顶柱32，该顶柱32用于将凝固后的锡条顶出料槽31。