[实用新型]铁壳电机用定子冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁壳电机用定子冲片。

背景技术

铁壳电机用定子冲片，其广泛应用于空调器柜内机、除湿机、吸顶机等电机中。目前的这种定子冲片，如图3所示，一般包括定子冲片本体1’，所述的定子冲片本体1’的外轮廓为完整的圆形；设置于本体1’上用于缠绕线圈的定子冲片槽2’，所述的定子冲片槽2’ 大致为倒梯形；该定子冲片的内孔直径尺寸为77mm，该定子冲片槽2’的槽口尺寸为1.6~1.7mm，定子冲片槽的槽高（即倒梯形的高度）尺寸为12mm以下，相邻两定子冲片槽之间的距离为2.0mm；采用上述规格尺寸的定子冲片存在下述缺陷：1. 倒梯形的定子冲片槽，由于棱角较多，不够圆润，槽形设计不够优化，会使得电机负载运行时，电机噪音大，电机输出功率小，而消耗功率增大，这样大大降低了电机效率、增加电机温升，降低电机的使用寿命；2、这种定子冲片槽面积小，在线圈匝数和线径相同的情况下，即整个线圈横截面积一定，那么该定子槽面积越小，即空间小，整个线圈面积与槽面积就很容易接近，这样线圈嵌入此定子冲片槽时线圈中的每根漆包线之间很容易相互挤压、碰擦造成损伤甚至断线，损伤，从而影响了了电机的使用效果，还加大了电机的制作难度；3.外轮廓为完整的圆形的定子冲片本体，使用材料多，增加制作成本，材料利用率低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种孔面积大，效率高、噪音小、温升低且消耗功率低的铁壳电机用定子冲片。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种铁壳电机用定子冲片，包括定子冲片本体，设置于本体上用于缠绕线圈的定子冲片槽，所述的冲片本体上的内孔直径为71.5~72.5mm；所述的定子冲片槽的槽口宽1.8~2.2mm，定子冲片槽的槽高（即冲片槽的大梯形的高度）为12.5~13.5mm，相邻两定子冲片槽之间的距离为3~4mm（也可称定子冲片齿部宽尺寸）。

采用上述结构的铁壳电机用定子冲片，相比于现有的冲片，其定子冲片槽的槽面积增大，即空间大，那么整个线圈嵌入定子槽中很宽松，避免了线圈中的每根漆包线之间相互挤压和碰擦，因此绕组线圈嵌入此定子冲片槽时不容易断线，线圈不易损伤，使电机负载运行时，电机噪音降低；电机输出功率增大，而消耗功率减小，大大提高了电机效率（提高电机效率6~8%），从而有效的节能减排；消耗功率的减小，从而有效降低电机温升，延长了电机使用寿命；采用71.5~72.5mm的内孔直径结合上述的定子冲片槽的槽高、齿部宽、以及槽口宽等尺寸，通过实验验证，相比于现有技术的77mm的尺寸，不仅提高了电机负载时的输出功率，还减小此时的输入功率（即消耗功率），提高电机效率6~8%，从而有效的节能减排。

作为优选，所述的冲片本体上的内孔直径为72mm；所述的定子冲片槽的槽口宽为2.0mm，定子冲片槽的槽高为13.01mm，相邻两定子冲片槽之间的距离为3.6mm。采用上述尺寸的冲片，设计更加科学先进、相互配合完美。

作为优选，所述的定子冲片本体的外沿上设有四个平切边，所述的四个平切边在外沿上均匀分布。采用上述结构，从而减少开料，更加省料，提高材料利用率，降低制作成本。

作为优选，所述的定子冲片槽靠近冲片外沿的端部为半圆形，采用上述结构，增加了定子冲片槽的面积和圆润度，从而使得缠绕其上的线圈不易断线、破损，有效保证了电机的使用效果。

附图说明

图1 本实用新型铁壳电机用定子冲片结构示意图。

图2本实用新型铁壳电机用定子冲片的定子冲片槽局部放大结构示意图。

如图所示：1.本体， 1.1.平切边，2.定子冲片槽。

图3现有技术的铁壳电机用定子冲片结构示意图。

如图所示：1’.本体， 2’.定子冲片槽。

具体实施方式

下面通过实施例，进一步详细描述本实用新型，但本实用新型不仅仅局限于以下实施例。

如图1-2所示，本实用新型的一种铁壳电机用定子冲片，包括定子冲片本体1，设置于本体1上用于缠绕线圈的定子冲片槽2，所述的冲片本体上的内孔直径为72mm（图1中的d）；所述的定子冲片槽的槽口宽为2.0mm（图2中的w），定子冲片槽的槽高的高度为13.01mm（图2中的h），相邻两定子冲片槽之间的距离为3.6mm（图2中的l）。