[实用新型]银镜生产线滚刷式清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及银镜生产线中使用的清洗机。 

背景技术

    目前，玻璃银镜生产过程中需要对玻璃板的相应表面进行刷洗，然后才能在所述表面上进行硝酸银层的镀制。现在，对玻璃相应表面的刷洗是通常采用多个毛刷辊由同一电机驱动的方式，这种结构在针对不同厚度镜板，调整辊刷高度时操作不便，并且调整毛刷辊高度时需要多次找正才能使毛刷辊轴线与玻璃板刷洗表面平行，若二者不平行，将导致玻璃板刷洗不均匀。 

实用新型内容

本实用新型的任务在于解决现有技术中银镜生产线中使用的清洗机所存在的技术缺陷，提供一种银镜生产线滚刷式清洗机。 

其技术解决方案是： 

一种银镜生产线滚刷式清洗机，包括两个相对间隔布置的竖直的侧支架、可转动的安装在两个侧支架上的箱体内且间隔布置的多个输送辊组件、可转动地安装在两个侧支架上的箱体内且处于每两个相邻的输送辊组件之间的水平毛刷辊、设置在两个侧支架上箱体内且位于输送辊组件或毛刷辊上方的至少一个水平喷淋管、设置在两个侧支架之间且位于输送辊组件和毛刷辊下方的水槽；上述水平毛刷辊的数量比输送辊组件的数量少一个，每个输送辊组件包括相向转动且彼此水平间隔的上输送辊和下输送辊；各水平毛刷辊的同一端穿出同侧箱体侧壁，轴头上的被动同步带轮经同步带与主动带轮连接，主动同步带轮直接安装在驱动电机输出端轴头上，驱动电机安装在电机座上，该电机座固定在毛刷辊伸出端带座轴承上；每个毛刷辊的轴线高度和径向尺寸刚好使得其与经上输送辊和下输送辊之间穿过的玻璃的上表面接触，喷淋管长度方向的下侧均布若干个出水孔；每个水平毛刷辊的两侧端头与箱体两侧之间各设置一个能用来同步调整该水平毛刷辊轴线高度的滑动座组件。

上述每个水平毛刷辊两侧端头的滑动座组件，通过一根传动轴及齿轮传动方式，组成联动，在侧支架的任何一侧调整水平毛刷辊与玻璃板上表面的距离时，另一侧都会沿同方向调整出相同的距离，保证该水平毛刷辊的轴线始终与玻璃板上表面平行。

上述每个水平毛刷辊的带座轴承可沿竖直导轨滑动，使水平毛刷辊与其驱动电机同步升降。

上述每个水平毛刷辊端头的两侧滑动座组件均配置有升降螺杆，各升降螺杆均设置有手柄，通过转动任意一侧的手柄，由手柄带动所在的升降螺杆转动，升降螺杆通过轴套固定在箱体的侧壁上，升降螺杆在升降过程中拉动固定在其下端的带座轴承同时升降，带座轴承沿固定在箱体侧壁上的竖直导轨作直线移动；同时，固定在升降螺杆上的第一锥齿轮带动啮合在一起的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动传动轴转动，传动轴由带座轴承支撑，带座轴承安装在箱体上固定的支座板上，传动轴的另一端轴头安装有第三锥齿轮，与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮带动另一侧的升降螺杆转动，使水平毛刷辊整体同步升降，水平毛刷辊的轴线与玻璃板刷洗表面始终保持水平。 

本实用新型具有以下有益技术效果： 

本实用新型在刷洗玻璃时，不但刷洗效率高、刷洗效果好，因其传动机构的独立性及滑动座组件调整结构的联动性，使得调整玻璃板刷洗间距时，无需停机操作，方便快捷，特别有利于调整各水平毛刷辊的位置，使其轴线与玻璃板刷洗表面始终保持水平，保证玻璃板刷洗均匀。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明： 

图1为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图，示出了其主视结构。

具体实施方式

 结合附图，一种银镜生产线滚刷式清洗机，包括两个相对间隔布置的竖直的侧支架1、可转动的安装在两个侧支架上的箱体内且间隔布置的多个输送辊组件2、可转动地安装在两个侧支架上的箱体内且处于每两个相邻的输送辊组件之间的水平毛刷辊3、设置在两个侧支架上箱体内且位于输送辊组件或毛刷辊上方的至少一个水平喷淋管4、设置在两个侧支架之间且位于输送辊组件和毛刷辊下方的水槽（未示出）。上述水平毛刷辊的数量优选为比输送辊组件的数量少一个，每个输送辊组件包括相向转动且彼此水平间隔的上输送辊和下输送辊，各水平毛刷辊的同一端穿出同侧箱体侧壁，轴头上的被动同步带轮经同步带与主动带轮连接，主动同步带轮直接安装在电机输出端轴头上，驱动电机5安装在电机座上，该电机座固定在毛刷辊伸出端带座轴承6上；每个毛刷辊的轴线高度和径向尺寸刚好使得其与经上输送辊和下输送辊之间穿过的玻璃的上表面接触，喷淋管长度方向的下侧均布若干个出水孔；每个水平毛刷辊的两侧端头与箱体两侧之间各设置一个可用来同步调整该水平毛刷辊轴线高度的滑动座组件。