[实用新型]一种蓄电池极化除硫和整流组合装置

说明书

技术领域

本发明涉及电源领域，具体来说，涉及一种用于对蓄电池进行极化除硫和整流的组合装置。

背景技术

现有的开关电源技术主要是完成对蓄电池的浮充、均充的管理，以及电池下电保护功能。在市电正常情况下，为补充蓄电池自放电的容量损失开关电源对蓄电池进行低电压、小电流的浮充充电。在蓄电池放电后或为改善单体蓄电池电压及容量的一致性进行高电压、大电流的均衡充电。在蓄电池放电过程中，为保护蓄电池不至于放亏而强行断开负载进行下电控制。

图1是现有技术中开关电源模块的电路框图，如图1所示，所述开关电源模块之中，由依次连接在一起的交流输入滤波电路、输入整流滤波电路、逆变电路、输出整流滤波电路，在所述输出整流滤波电路的输出端与逆变电路之间设有采样反馈控制电路；并且，所述采样反馈控制电路又包括采样电路、比较放大电路、脉冲调制器和基准电压电路。

其中，交流电依次经过上述交流输入滤波电路、输入整流滤波电路、逆变电路、输出整流滤波电路，形成平直的直流电源。

现有蓄电池在线除硫技术主要是对一种蓄电池极化除硫化的装置，是维护人员通过蓄电池测试仪表或蓄电池的使用年限、外观等诸多因素判断蓄电池的性能及其硫化程度，设定一定的活化除硫周期按照自身的规律对蓄电池进行除硫养护。即输出不同的脉冲对蓄电池组中的硫化单体蓄电池晶体产生反复谐振效应，致使固化的硫酸盐晶体转化为溶解于电解夜的自由离子充分参与电化学反应，达到养护除硫的目的。

目前，现有开关电源技术主要满足蓄电池的一般常规性的均、浮充的管理，该方案的缺点在于：1、开关电源未能实现蓄电池的在线除硫保养的功能；2、开关电源充电效率低。

而现有在线蓄电池极化除硫化的装置是一种蓄电池维护补救的一种方案。该方案的缺点在于：1、需要购买独立的在线蓄电池活化仪，成本较高；2、在线蓄电池活化仪安装、拆除存在风险；3、在线蓄电池活化仪不能较好地与开关电源充电同步，修复效率低，且增加维护量。

实用新型内容

本实用新型针对现有的开关电源在线除硫养护的需要，提供一种蓄电池极化除硫和整流组合装置，其能够在均充的同时完成蓄电池除硫，一方面进行均充、另一方面实现除硫保养，通过合成的脉冲提高充电效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种蓄电池极化除硫和整流组合装置，包括开关电源模块以及脉冲除硫模块，其中，所述开关电源模块用于将交流电转变成直流电以给蓄电池组进行充电，所述脉冲除硫模块用于生成脉冲振荡信号以给蓄电池组进行除硫，其中，在所述开关电源模块和脉冲除硫模块之间还设有采样控制模块，所述采样控制模块对开关电源模块的输出进行采样，并根据采样信号的大小控制所述脉冲除硫模块，所述脉冲振荡信号与所述直流电叠加以后输入到蓄电池组之中。

进一步地，优选的结构是，所述采样控制模块包括连接在一起的电流采样转换电路和由继电器组成的继电器控制电路，其中，采样电流信号经过电流采样转换电路后形成一个采样电压，当所述采样电压大于继电器的吸合电压时，所述继电器吸合所述采样电压以导通所述脉冲除硫模块。

进一步地，优选的结构是，所述采样控制模块包括连接在一起的电压采样比较电路和由继电器组成的继电器控制电路，其中，采样电压信号经过电压采样比较电路后输出一个采样电压，当所述采样电压大于继电器的吸合电压时，所述继电器吸合所述采样电压以导通所述脉冲除硫模块。

进一步地，优选的结构是，所述采样控制模块包括电流采样转换电路、电压采样比较电路、由继电器以及一个或门电路组成的继电器控制电路，其中，所述电流采样转换电路和电压采样比较电路分别与或门电路的两个输入端连接，所述或门电路的输出端与所述继电器连接，其中，从所述电流采样转换电路和电压比较电路输出的任一采样电压大于或门电路的触发电压时，所述或门电路将所述采样电压输出给所述继电器，所述继电器吸合所述采样电压导通送至所述脉冲除硫模块。

进一步地，优选的结构是，在所述或门触发电路和所述门控制继电器之间设有第一控制开关，所述第一控制开关是常闭开关。

进一步地，优选的结构是，还设有直流控制电源，所述直流控制电源与所述脉冲除硫模块的输入端连接，并且，在直流控制电源和脉冲除硫模块的输入端之间设有第二控制开关，所述控制开关是常开开关。

进一步地，优选的结构是，所述开关电源模块包括由依次连接在一起的交流输入滤波电路、输入整流滤波电路、逆变电路、输出整流滤波电路的形成的整流模块，其中，在所述输出整流滤波电路的输出端与逆变电路之间设有采样反馈控制电路。