[实用新型]电池贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池加工制造设备，尤其是一种将标贴自动贴于电池外部的电池贴标机。

技术背景

在电池的制造过程中，尤其是常见的手机或数码设备所使用的锂电池上，常常需要在电池外部贴上标贴以记载电池的品牌、容量等信息，同时标贴也可以改善产品的外观效果，所以现在出产的成品电池一般都在外部贴有标贴。

现在的贴标工序一般为纯人工操作，工人通过手工操作将标贴贴于加工好的电池外部，此类的加工方式不仅效率低下，而且在大批量生产时，需要聘请大量的工人来进行贴标加工，不仅增加了制造企业的人力成本，而且无形中增加了生产所需要的场地成本和管理成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、降低企业成本的电池贴标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括一机箱，所述的机箱台面上设有供应待加工电池的进料结构以及供应标贴纸的料轮，所述进料结构的出料处设有一传送带，传动带另一端设有将标贴纸贴于电池一面的第一面贴标机构，第一面贴标机构旁设有将标贴纸贴至电池其他面的压标机械手，所述的第一面贴标机构与压标机械手上方设有将第一面贴标后的电池移至压标机械手的夹电池机械手。

优选地，所述的进料机构包括堆积待加工电池的竖向或斜向料斗，所述的料斗最下方设有一推杆，所述的推杆连接一驱动推杆将最下方电池推导传送带上的汽缸。

优选地，所述的第一面贴标机构包括一电池承载部，所述的电池承载部两侧分别设有固定电池的定位夹，所述的第一面贴标机构在料轮的出料处与夹电池机械手的夹取工位之间移动。

优选地，所述的夹电池机械手安装于一垂直于机箱台面的安装板上，所述安装板上设有一电机，所述的电机连接有传动带，所述夹电池机械手连接于所述的传送带上。

优选的，所述的压标机械手包括两相对设置的第一压标轮和第二压标轮，所述的第一压标轮和第二压标轮连接一电机和传动带并收电机的驱动相向运动。

本实用新型的电池贴标机通过自动的进料及多个贴标机构的组合，各个机构协调工作，使得电池的贴标操作能完全实现自动化，无需人工操作的参与，即可实现将标贴完全的贴于电池四周的贴标效果，不仅提高了加工的效率和批量贴标的一致性，而且为厂商节省了大量的人力成本和其他隐形成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的电池贴标机包括一机箱1，所述的机箱1台面上设有供应待加工电池的进料结构2以及供应标贴纸的料轮由于传送标贴的料轮在很多设备上均有使用，为了是附图简洁清晰，此处及图中均省略料轮的展开描述，仅在图中标示料轮的出料处设有一斜坡9，所述进料结构的出料处设有一传送带3，传动带3另一端设有将标贴纸贴于电池一面的第一面贴标机构4，第一面贴标机构4旁设有将标贴纸贴至电池其他面的压标机械手5，所述的第一面贴标机构4与压标机械手5上方设有将第一面贴标后的电池移至压标机械手的夹电池机械手6。

所述的进料机构2包括堆积待加工电池的竖向或斜向料斗21，本实施例中的料斗21为斜向，相比于竖直的料斗，相同高度的情况下，斜向料斗可以装在更多的待加工电池，并且电池的输送更加的均匀，所述的料斗21最下方设有一推杆22，所述的推杆22连接一驱动推杆22将最下方电池推导传送带上的汽缸23。

所述的第一面贴标机构4包括一电池承载部41，所述的电池承载部41两侧分别设有固定电池的定位夹42，所述的第一面贴标机构4在料轮21的出料处与夹电池机械手6的夹取工位之间移动。

所述的夹电池机械手6安装于一垂直于机箱台面的安装板61上，所述安装板61上设有一电机62，所述的电机62连接有传动带63，所述夹电池机械手连接于所述的传送带63上。

所述的压标机械手5包括两相对设置的第一压标轮51和第二压标轮52，所述的第一压标轮51和第二压标轮52连接一电机53和传动带54并收电机53的驱动相向运动。

工作时，出料机构中装在的电池的最下端被推杆22推到传送带3上，传动带3将待贴标电池移动至第一面贴标机构4处，此时第一面贴标机构4处于斜坡9处进行第一面贴标操作，第一面贴标后，夹电池机械手6将电池夹取并移动至压标机械手5处，压标机械手5上的第一压标轮51和第二压标轮52首先夹住电池的侧面，使侧面贴标贴紧，然后第一压标轮51和第二压标轮52下移并相向运动，将标贴贴在电池的另一面上，贴标工序即完成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。