[实用新型]盾构施工出渣作业平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出渣作业平台，特别是一种盾构施工出渣作业平台。

背景技术

盾构掘进产生的渣土在压力舱内经加水、加泡沫剂被调整成一种塑性流动状态的泥水混合物，渣土有较高的含水量，呈泥浆状。渣土的运输流程一般为：洞内经轨道运输、垂直提升至临时渣场，再经渣场装到运输车上运至弃渣场，完成出渣过程。

在从渣场装到运输车这个环节，一般使用挖掘机装运。不可避免的会存在泥浆四处飞溅的现象，造成较大的污染，需派专人清理。装运过程耗时较长，影响出渣效率，且每次清洗消耗的人力及水很多，不利于施工成本控制。

实用新型内容

为了弥补现有技术中上述缺陷，本实用新型提供了一种出渣作业平台，其特征在于：包括上料斗、放料斗、承重平台、操作平台、挖掘机行走梁和支撑柱、溜槽和渣场挡墙，上料斗连接放料斗，上料斗位置靠近渣场内侧，放料斗位置位于渣场外侧，操作平台在料斗侧面，承重平台上方。

进一步的，放料斗分为两部分，包括固定的出渣通道和活动的仓门。

进一步的，挖掘机行走梁为两道，两道梁中心线距离与挖掘机履带中心线距离相同，每道梁的宽度大于履带宽度。

进一步的，仓门由液压装置收放。

改进后本实用新型具有如下优点：

泥浆装运效率明显提高，且泥浆飞溅现象大大减少，每次清理花费工时、水量也相应减少，整个过程比较环保、高效。

附图说明

图1出渣平台工作流程及大样图；

图2出渣平台侧视图；

图3出渣平台正视图。

图中：1-上料斗，2-放料斗，3-承重平台，4-溜槽，5-液压装置，6-防溅布帘，7-渣场挡墙，8-挖掘机行走梁和支撑柱，9-操作平台，10-操作平台上下步梯

具体实施方式

如图1～3所示，在临时渣场安装专用的出渣平台，挖掘机配合。出渣平台主要分为三部分，一部分为上料斗1，位置靠近渣场内侧；第二部分为放料斗2，位置位于渣场外侧；第三部分为承重平台3。

上料斗1为锥形结构，由10mm钢板加工。连接溜槽4，保证超出上料斗1容量的泥浆顺着坡道流回渣场，由10mm钢板加工。

放料斗2分为两部分：一为固定的出渣通道；二为活动的仓门。仓门由液压装置5收放。放料斗2由10mm钢板加工。防溅布帘6悬挂在仓门四周，防止泥浆从高处坠落时产生的溅落。

承重平台3由I25工钢加工，框架结构。高度4000mm，宽度4000mm(不包括操作平台宽度)。操作平台9在料斗侧面，承重平台3上方，安排专人在操作平台9上负责操作液压装置5收放仓门。视野较好，能对运输车、仓门的状态充分掌握，及时进行相应操作。

挖掘机行走梁和支撑柱8采用混凝土结构。行走梁为两道，两道梁中心线距离与挖掘机履带中心线距离相同，每道梁的宽度大于履带宽度，保证挖掘机在上面作业的安全和顺畅。

挖掘机从渣场内将泥浆装入上料斗1，泥浆顺斜面自动流入放料斗2装入运输车，整个过程中不会产生溅漏，解决了环境污染的问题。

虽然上面已经参考附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以理解，在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对本实用新型作出各种不同的修改和变化。因此，应该理解上述的实施例不是限制，而是各个方面的举例说明。