[实用新型]自动挖蒜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将大蒜自动拔出的农业机械。 

背景技术

中国专利公开了一种《自动挖蒜机》，专利号是：ZL98215384.8。其主要结构是有一排锥形的拔蒜轮，拔蒜轮每两个为一组，拔蒜轮的后下方有水平的传送带和挖刀。挖刀将大蒜与地分离，拔蒜轮将大蒜从地内拔起并向后上方传送，然后放在水平的传送带上，传送带将大蒜甩在挖蒜机的一侧地上。由于拔蒜轮的位置偏上，所以它夹蒜的部位是大蒜的上部即蒜叶，蒜叶强度低，容易将蒜叶拔断而丢蒜，而且由于大蒜的高低不同，适应性差，实际使用时调整非常麻烦。传送带为水平布置，大蒜甩在挖蒜机的一侧地上后很乱，给捆绑带来许多不便，费时费力。拔蒜轮在拔起大蒜时会将种大蒜时的塑料薄膜一起带起，塑料薄膜会缠在拔蒜轮或其它部位，经常需要清理，不但使用很不方便，而且污染环境。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动挖蒜机，该挖蒜机不但对大蒜的高低适应性强，而且可以将拔下的大蒜有规则地平放在挖蒜机的一侧。 

本实用新型是这样实现的：机架的后上方通过轴承固定主动轴，主动轴上固定动力输入皮带轮，主动轴的左端固定锥齿轮和链轮，与锥齿轮啮合的锥齿轮固定在从动轴的后端，从动轴的前端固定锥齿轮，与锥齿轮啮合的锥齿轮与竖直的拨蒜辊同轴固定；所述的链轮通过链条与链轮啮合，与链轮同轴固定的链轮通过链条与链轮啮合，与链轮同轴固定的端面凸轮紧靠挖刀，挖刀空套在滑轴上，滑轴与机架固定，挖刀与机架之间有弹簧，以保证挖刀能始终紧靠端面凸轮，端面凸轮旋转，推动挖刀左右振动，从而减小挖刀挖蒜的动力；所述主动轴的右端固定链轮，与链轮啮合的链轮固定在传动箱的输入轴上，传动箱的输出轴分别与上拔蒜辊和下拔蒜辊固定，上拔蒜辊和下拔蒜辊通过轴承与所述的机架固定；所述的下拔蒜辊每两个为一组，每组下拔蒜辊之间的间隙为5-8毫米，各组之间的距离为大蒜的行距；所述的上拔蒜辊的结构与下拔蒜辊相同，且在竖直方向对冲，而前后方向靠后。 

由于拔蒜辊为上下两层，所以不论大蒜高低都能将其拔出，适应性强。由于传送带竖直布置，所以拔下的大蒜被有规则地甩在地上，捆绑运输非常方便。由于有压膜辊，所以拔蒜辊只拔起大蒜，而地膜被压膜辊压在地上，使用方便，而且地膜可以二次利用，不会污染环境。 

附图说明

图1为本实用新型主视图； 

图2为本实用新型俯视图； 

图3为本实用新型传动箱的原理图。 

具体实施方式

如图1、2所示，机架16的后上方通过轴承固定主动轴34，主动轴34上固定动力输入皮带轮12，主动轴34的左端固定锥齿轮35和链轮13，与锥齿轮35啮合的锥齿轮36固定在从动轴11的后端，从动轴11的前端固定锥齿轮10，与锥齿轮10啮合的锥齿轮9与竖直的拨蒜辊19同轴固定。所述的链轮13通过链条15与链轮17啮合，与链轮17同轴固定的链轮18通过链条21与链轮27啮合，与链轮27同轴固定的端面凸轮38紧靠挖刀26，挖刀26空套在滑轴上，滑轴与机架16固定，挖刀26与机架16之间有弹簧，以保证挖刀26能始终紧靠端面凸轮38，端面凸轮27旋转，推动挖刀29左右振动，从而减小挖刀29挖蒜的动力。所述主动轴34的右端固定链轮31，与链轮31啮合的链轮30固定在传动箱2的输入轴上，传动箱2的输出轴分别与上拔蒜辊22和下拔蒜辊23固定，上拔蒜辊22和下拔蒜辊23通过轴承与所述的机架16固定。所述的下拔蒜辊23每两个为一组，每组下拔蒜辊23之间的间隙为5-8毫米，各组之间的距离为大蒜的行距。所述的上拔蒜辊22的结构与下拔蒜辊23相同，且在竖直方向对冲，而前后方向靠后。 

所述的上拔蒜辊22上固定锥齿轮3，与锥齿轮3啮合的锥齿轮4同轴固定三角皮带轮28，三角皮带轮28通过三角皮带5与三角皮带轮8相连，三角皮带轮8、28通过轴承与支架6固定，支架6固定与机架16固定。所述的三角皮带5的前端靠近上拔蒜辊22，后端靠近所述的拨蒜辊19，可以将拔出的蒜向后送至拨蒜辊19。拨蒜辊19下方的机架16上固定水平的托板20。 

所述的拨蒜辊19上套有拨蒜带19，拨蒜带19上有拨蒜齿32。 

机架16的前端固定扶禾器1和车轮29。扶禾器1可以保证所有的蒜茎都能进入上、下拔蒜辊22、23之间。 

所述挖刀26后侧的机架16底端通过弹簧24铰接压膜辊25。用来将地膜压在地上而不随大蒜拔起。 

如图3所示，所述传动箱2输入轴上的链轮30同轴固定锥齿轮38，与锥齿轮38啮合的锥齿轮同轴固定圆柱齿轮39，圆柱齿轮39同时与上拔蒜辊22的齿轮40和下拔蒜辊23的齿轮41啮合，成组的另一个上拔蒜辊的齿轮42和下拔蒜辊的齿轮43同时与介轮44啮合，如此将动力传递给其它上拔蒜辊和下拔蒜辊。