[实用新型]铁素体钢的无塑性转变落锤试样的焊道用焊制模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁素体钢质量检测，尤其涉及铁素体钢的无塑性转变落锤试验。 

背景技术

造船及压力容器用铁素体结构钢需按照美国ASTM E208标准及国标GB/T 6803进行无塑性转变温度落锤试验。 

铁素体钢的无塑性转变落锤试验用标准试样结构是：在具有固定尺寸的矩形试样的原始表面（试验时的受拉面）中间，采用堆焊的方式在原始表面的固定位置焊制一条具有规定尺寸的诱发裂纹源的焊道，且堆焊时应从焊道的一端向另一端进行连续焊接，焊接过程不应有间断。表1为GB/T 6803规定的几种标准落锤试样尺寸。 

钢厂厚板试验室在焊制落锤试样裂纹源焊道时，一般采用在试样上画焊道区域标记后，靠目测焊制焊道的方式，在实际操作中发现，具有一般焊接技能的操作人员在焊制焊道时，发生焊道尺寸精度不达标及发生焊接咬边缺陷的几率高达70%（见下表）。 

表：标准落锤试样尺寸（单位为毫米） 

发明内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种铁素体钢的无塑性转变落锤试样的焊道用焊制模具。本实用新型在保证焊制焊道尺寸精准、避免发生焊接缺陷的同时，大幅提高劳动效率。 

为解决上述问题，本实用新型一种铁素体钢的无塑性转变落锤试样的焊道用焊制模具，它包括，一个矩形的盖板，盖板底面的一个宽边和两个长边各自设有挡条，三个挡条围成一个模具型腔，所述盖板中间开有作为焊道型腔的腰形通孔。 

所述的铁素体钢的无塑性转变落锤试样的焊道用焊制模具，所述盖板两长边的挡条等长且其端部和宽边上的挡条之间设有间隙。   

本实用新型根据不同类型落锤试样及焊道的具体尺寸设计，由模具盖、模具型腔、焊道型腔三种结构构成。模具型腔为“凹”字形，模具型腔的尺寸根据不同类型试样的具体尺寸设计使之与试样尺寸匹配，使用时将需要焊制裂纹源焊道的矩形试样表面朝下，放入模具“凹”字形型腔，在模具盖的上部根据焊道的具体尺寸镂空设计一个焊道型腔，焊接时通过此焊道型腔即可在试样表面一次焊制成功标准尺寸的焊道。为保证焊接模具良好的散热性及避免焊接飞溅影响焊道质量，该模具采用紫铜材料制作。

附图说明

下面，结合附图对本实用新型作进一步的说明： 

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示：本实用新型一种铁素体钢的无塑性转变落锤试样的焊道用焊制模具，它包括，一个矩形的盖板1，盖板1底面的一个宽边和两个长边各自设有挡条21、22和23，三个挡条围成一个模具型腔，所述盖板1中间开有作为焊道型腔的腰形通孔4。 

所述的铁素体钢的无塑性转变落锤试样的焊道用焊制模具，所述盖板4两长边的挡条21、22等长且其端部和宽边上的挡条23之间设有间隙。