[实用新型]制冷压缩机的电机安装结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及到一种应用于制冷压缩机的电机安装结构。

背景技术

如图1所示，现有制冷压缩机一般采用往复式曲轴—连杆机构，包括曲轴箱1、曲轴2、连杆3、活塞销4、活塞5、阀组6、电机定子7、电机转子8、支撑弹簧9和壳体10，活塞5安装在曲轴箱1的气缸孔中。压缩机运行时，电机转子8带动曲轴2作旋转运动，通过连杆3带动活塞5作往复运动。其中电机定子7和曲轴箱1固定安装，电机转子8和曲轴2固定安装。曲轴箱1上设有安装曲轴2的轴承11和安装电机定子7的支脚12。为确保压缩机稳定运行，轴承11尽可能设计得长一些。而为减少压缩机的材料成本，降低整机高度，支脚12的长度尽可能设计得短一些。因此，图1所示的制冷压缩机电机安装结构，为确保有一个能容纳轴承11的空间，高度为H的电机转子8上需设计一个深度为H1的安装让位，电机转子8和曲轴2的安装配合长度为H2，一般要求配合长度H2在10mm以上。随着近年来压缩机设计和工艺水平的不断提升，制冷压缩机逐步向小型化和高效化方向发展。为了获得更低整机高度的压缩机产品，需应用高度H值较小的薄型电机。由此，图1所示制冷压缩机电机安装结构带来的缺点是：当电机转子8的高度H下降时，电机转子8和曲轴2的安装配合长度为H2也随之下降，而当配合长度H2降至10mm以下时，就会出现可靠性下降等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种既能大幅度降低电机高度，又能确保电机安装可靠性的制冷压缩机的电机安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型制冷压缩机的电机安装结构包括曲轴箱、曲轴、连杆、活塞销、活塞、阀组、电机定子、电机转子、转子安装衬套、支撑弹簧和壳体，所述转子安装衬套和所述曲轴固定相连，所述转子安装衬套的内孔和所述曲轴外圆之间有足够的安装配合长度；所述电机转子和所述转子安装衬套固定相连，所述电机转子的内孔和所述转子安装衬套外圆之间有足够的安装配合长度。

上述制冷压缩机的电机安装结构，所述转子安装衬套为凹口柱状体，其底壁设有曲轴穿孔，所述曲轴穿过该穿孔并与所述穿孔的内壁固定相连，所述曲轴的轴承下端置于所述转子安装衬套的凹口内 ，所述转子安装衬套的外壁上部与所述电机转子的内壁固定相连。

上述制冷压缩机的电机安装结构，所述转子安装衬套的内孔和所述曲轴外圆之间的安装配合长度和所述电机转子的内孔和所述转子安装衬套外圆之间的安装配合长度分别为10～30mm。

本实用新型由于采用了上述技术结构，电机转子和曲轴之间增加一个转子安装衬套，当制冷压缩机应用薄型电机时，就有了足够的安装配合长度，从而确保了电机安装的可靠性。

附图说明   

图1为现有制冷压缩机电机安装结构的示意图；

图2为本实用新型制冷压缩机电机安装结构的示意图。

具体实施方式   

如图2所示，本实用新型制冷压缩机的电机安装结构包括曲轴箱1、曲轴2、连杆3、活塞销4、活塞5、阀组6、电机定子7a、电机转子8a、转子安装衬套13、支撑弹簧9和壳体10。活塞5安装在曲轴箱1的气缸孔中，电机定子7a和曲轴箱1固定相连，电机转子8a和转子安装衬套13固定相连，转子安装衬套13和曲轴2固定相连。压缩机运行时，电机转子8a带动转子安装衬套13和曲轴2作旋转运动，通过连杆3带动活塞5作往复运动。电机转子8a的高度为h，安装后电机转子8a的内孔和转子安装衬套13外圆的安装配合尺寸为H5，转子安装衬套13的内孔和曲轴2外圆的安装配合尺寸为H6，轴承11的安装让位深度为H1。虽然轴承11下端面至电机转子8a下端面的距离H3很小，但由于转子安装衬套13装配后形成一个相对电机转子8a下端面的下沉长度H4，这样配合尺寸H5和配合尺寸H6都具有足够的长度，确保安装的稳定性。转子安装衬套13的内孔和曲轴2外圆之间的安装配合长度和电机转子8a的内孔和转子安装衬套13外圆之间的安装配合长度可以在10～30mm范围内选择。