[实用新型]一种锻锤用模具紧固楔键

说明书

(一)、技术领域：

本实用新型属于紧固装置，具体涉及一种锻锤用模具紧固楔键。 

(二)、背景技术：

现有锻锤用的模具在紧固时，紧固件一般采用45钢制作的楔，用榔头重击敲打，将楔打进模具和锤砧燕尾中来进行紧固，这种紧固方法不利于调整操作，容易造成模具的损坏，紧固后松开紧固件也非常困难，另外，在紧固过程中调节的幅度小，紧固效果不好，严重影响了模具质量和使用寿命。 

(三)、发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种锻锤用模具紧固楔键，该模具紧固楔键在对模具紧固时放入和取出非常容易，紧固时能自由调节，调整的幅度大，易操作，紧固效果好，安全可靠，提高了紧固楔键和模具的使用寿命，经济效益显著。 

为达到上述目的，实用新型了一种锻锤用模具紧固楔键，其特征是：所述模具紧固楔键包括由楔I和楔II组成的长方体楔键，楔I和楔II的形状均为上端面是长方形、两侧面为三角形的三角体，由楔I和楔II组成的长方体键体中心设有椭圆形的中心孔，在中心孔内安装有螺杆，螺杆通过销固定在楔I上，螺杆的左端穿过楔I左端面的中心孔伸出，在螺杆的左端与楔键I的左端面之间安装有多只蝶形垫片，在楔II的右端安装有螺母，螺母与螺杆的右端螺纹连接，在所述螺母中部的凹处与螺母的左端之间设有锥度台阶，在螺母中部的凹处活动设有卡环，在楔键II右端中心孔的内壁上设有卡槽，所述卡槽与卡环的位置相对应。 

在上述技术方案中，需要紧固时，转动螺杆右端的螺母，带动楔I、楔II相向移动，由于楔I、楔II是三角形形状，楔I、楔Ⅱ在螺杆的拉力作用下沿斜面在模具和锤砧的燕尾槽中胀开，使该模具紧固楔在模具中胀紧，起到紧固作用。本实用新型的技术方案具有以下优点： 

1、楔I和楔II组成的长方体楔体中心孔采用U型结构，能够增加调整的幅度，结合面采用“<”型截面，增大了结合面积，增加装配稳定性。 

2、在螺杆的左端与楔I之间的螺杆上固定设有多个蝶形垫片，能吸收锻造过程产生的冲击力，延长楔使用寿命。 

3、在螺母中部的凹处与螺母的左端之间采用带锥度台阶结构，在螺母向卡环移 动时，受力自动胀紧卡环，有效防止使用过程中因震动过大导致螺杆断裂而脱落现象。 

4、模具紧固楔键在对模具紧固时放入和取出非常容易，紧固时能自由调节，结构简单，易操作，紧固效果好，提高了紧固楔和模具的使用寿命。 

(四)、附图说明：

图1是本实用新型一种锻锤用模具紧固楔键的外观示意图； 

图2的图1中楔I和螺杆的结构示意图； 

图3是图1的A-A剖视图； 

图4是图3中B处的结构放大图； 

图5是图3中C处的结构放大图。 

(五)、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型一种锻锤用模具紧固楔键作进一步详细说明。 

由图1、图2、图3、图4、图5可见，本实施例的一种锻锤用模具紧固楔键，装配于锤砧燕尾槽处，用于锁紧锻造模具。该模具紧固楔键包括楔I 1、楔II 2、螺杆3、蝶形垫片5和螺母6，在本实施例中，楔I 1和楔II 2均为金属材料制成，楔I 1和楔II 2的形状均为上端面是长方形、两侧面为三角形的三角体，楔I 1和楔II2合起来组成一个长方体楔键，在楔I 1和楔II 2的内部中心设有“U”形槽，这样，楔I 1和楔II 2合起来组成的长方体键体的中心就形成了椭圆形的中心孔，在实施例中，楔键I 1和楔键II 2组成的楔键的中心孔采用U型结构，而不是圆形，能够增加调整的幅度，结合面采用“<”型截面，增大了结合面积，增加装配稳定性。 

在长方体键体的椭圆形的中心孔内固定有螺杆3，螺杆3通过销4固定在楔I 1上，防止螺杆转动。螺杆3的左端穿过楔1的左端面的中心孔并从中心孔中伸出，在螺杆3的左端与楔I 1之间固定设有多只蝶形垫片5，在本实施例中，在螺杆3的左端固定9只碟形垫片5，材质弹簧钢，每3只一组反方向叠放，能吸收锻造过程产生的冲击力，延长楔键使用寿命。在楔II 2的右端固定有螺母6，螺母6与螺杆3的右端螺纹连接，在螺母6中部的凹处与螺母6的左端之间设有锥度台阶，在螺母6中部的凹处活动设有卡环7，在楔II 2右端中心孔的内壁上设有卡槽8，卡槽8与卡环7的位置相对应，在本实施例中，在螺母6中部的凹处采用带锥度台阶结构，在螺母向卡簧移动时，受力自动胀紧卡环7，有效防止使用过程中因震动过大导致的卡环7脱落现象。 

采用本实用新型的技术方案，在对模具紧固时放入和取出紧固楔非常容易，紧固时能自由调节，调整的幅度大，结构简单，易操作，紧固效果好，安全可靠，提高了紧固楔和模具的使用寿命，经济效益显著。