[实用新型]一种梯级微絮凝的一体化净水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种絮凝净水装置，特别是一种梯级微絮凝的一体化净水装置。

背景技术

随着水污染的日益严重，市场上的净水装置种类也越来越多，其通常采用直径Ф200mm，球面开孔Ф35mm，开孔率40%的多孔空心球为微絮凝反应器的填料，加入絮凝剂的原水进入絮凝反应区时，刚开始的产生的絮凝体较小，原涡流反应器都为统一开孔的过流尺寸，则刚开始的混合絮凝效果不强烈，若要达到更佳的絮凝效果则需要絮凝反应器有足够大的体积，即5-8min水力停留时间，同时耗药量也会相应增加，具有占地面积较大，投药量大，不能长期、安全、稳定、高效运行等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、提高絮凝剂与原水的反应效率、降低药物消耗、减小絮凝区反应时间、占地面积小、出水水质更佳，能长期、安全、稳定、高效运行的梯级微絮凝的一体化净水装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种梯级微絮凝的一体化净水装置，它包括梯级微絮凝反应室、分离区、高位水箱、过滤箱体和水封装置，其中，所述的梯级微絮凝反应室内设有一个混合器和至少三个絮凝区，所述的分离区位于梯级微絮凝反应室外侧，通过布水管与梯级微絮凝反应室相连，其内设斜管，分离区还通过一个倒L型管连接高位水箱，高位水箱依次通过倒U形管和横管连接到过滤箱体，过滤箱体上端通过虹吸管与水封装置相连，过滤箱体上端还设有燕尾槽和出水口，燕尾槽与出水口连接。

本实用新型的整个设备的维护结构为钢结构，其主体外形为长方体；所述的絮凝区包括第一絮凝区、第二絮凝区、第三絮凝区；所述的絮凝区内设多面空心球，其中，第一絮凝区多面空心球的直径为Ф70～100，开孔直径Ф10～20，开孔率35～65%；第二絮凝区多面空心球的直径为Ф130～150，开孔直径Ф20～30，开孔率40～65%；第三絮凝区多面空心球的直径为Ф190～210，开孔直径Ф30～40，开孔率45～65%。

所述的混合室位于第一絮凝区下方，混合室通过一个折流管连接第一絮凝区。

所述的水封装置与虹吸管之间设有虹吸破坏管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种结构简单、提高絮凝剂与原水反应效率、降低药物消耗、出水水质更佳、便于清洗的梯级微絮凝的一体化净水装置，其过滤区装设虹吸管和虹吸破环管，当过滤区污物较多时，自动清洗，整体结构为钢结构，其絮凝采用多个梯级絮凝装置，絮凝装置内设不同规格，不同数量的多孔空心球，具有提高絮凝剂与原水的反应效率、降低药剂消耗、减少絮凝区反应时间，出水水质更佳、占地面积小、便于清洗，能长期、安全、稳定、高效运行等优点。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型侧视图；

图3 为本实用新型俯视图；

图中，1-高位水箱，2-人孔，3-出水口，4-水封装置，5-虹吸破坏管，6-虹吸管，7-横管，8-分离区，9-倒U形管，10-倒L管，11-过滤箱体，12-燕尾槽，13-第三絮凝区，14-第二絮凝区，15-第一絮凝区，16-混合室，17-布水管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述：

实施例1：

如图1、图2、图3所示，一种梯级微絮凝的一体化净水装置，它包括梯级微絮凝反应室、分离区8、高位水箱1、过滤箱体11和水封装置4，其中，所述的梯级微絮凝反应室内设有一个混合室16和三个絮凝区，三个絮凝区为第一絮凝区13、第二絮凝区14和第三絮凝区15，三个絮凝区内设多孔空心球，第一絮凝区13多面空心球的直径为Ф70，开孔直径Ф20，开孔率60%，第二絮凝区14多面空心球的直径为Ф150，开孔直径Ф20，开孔率60%，第三絮凝区15多面空心球的直径为Ф200，开孔直径Ф30，开孔率50%，所述的混合室16位于第一絮凝区13下方，混合室16通过一个折流管连接第一絮凝区13。

所述的分离区8位于梯级微絮凝反应室外侧，通过布水管17与梯级微絮凝反应室相连，其内设斜管，分离区8还通过一个倒L型管10连接高位水箱1，高位水箱1依次通过倒U形管9和横管7连接到过滤箱体11。