[实用新型]一种用于双路挠性线路板的连续电镀保护膜贴合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于双路挠性线路板的连续电镀保护膜贴合装置。

背景技术

在挠性线路板电镀时根据客户的不同需求需要在板和板上的线路部分进行两种以上的表面处理，如金电镀和锡铅电镀。也叫局部电镀技术。局部电镀要对线路板上非镀面进行绝缘保护，这就要用不同的局部绝缘方法来满足要求，以保证非镀面不会镀上镀层。

目前所使用的局部电镀基本上全部采用单张电镀来实施，不适应于批量生产，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于双路挠性线路板的连续电镀保护膜贴合装置，包括依次分布的：卷入装置、贴合装置、压着装置和卷出装置；挠性线路板的两端分别绕于所述卷入装置和卷出装置，并由所述卷入装置牵引依次进入所述贴合装置和压着装置；所述贴合装置两侧设置有定位单元，用于承载并调整挠性线路板的位置,所述定位单元的宽度是需进行电镀的挠性线路板宽度的2倍以上。

优选的，所述压着装置设有命令单元、传动单元和加热单元，所述命令单元用于与外界交换数据信息，所述传动单元用于承载并传送挠性线路板；所述加热单元用于加热所述传动单元。

挠性线路板通过所述卷入装置进入到所述贴合装置的定位单元，再通过所述压着装置进行压合，最后通过所述卷出装置卷出。

优选的，所述贴合装置包括能够电镀至少一种镀层的电镀。

与现有技术相比，本实用新型同时增加了贴合装置和压着装置，使贴合和压着步骤能同时进行，大大提高了生产效率。同时，在贴合装置和压着装置前后增加卷入装置和卷出装置，实现了卷对卷连续电镀保护膜贴合装置的方式。与现有技术相比，在整个生产过程中，实现连续自动化生产，避免贴合和压着干燥过程中的人工定位、纳期制品，使人手移动制品的折痕不良降低到0%。

采用上述技术方案，采用了抗电镀、绝缘、耐溶剂的电镀保护膜胶带，通过专门设计的电镀保护膜贴合装置，使既可以满足连续生产的要求，又可以满足电镀超过一种的镀层的要求。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的框架示意图。

图2是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图3是本实用新型一种实施例的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明：

如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于双路挠性线路板的连续电镀保护膜贴合装置，包括：卷入装置1、贴合装置2、压着装置3和卷出装置4；挠性线路板的两端分别绕于所述卷入装置1和卷出装置2，并由所述卷入装置1牵引依次进入所述贴合装置2、压着装置3。

所述贴合装置2两侧设置有定位单元21，所述定位单元21用于承载并调整挠性线路板的位置。

所述压着装置3设有命令单元31、传动单元32和加热单元33，所述命令单元31用于与外界交换数据信息，所述传动单元32用于承载并传送挠性线路板；所述加热单元33用于加热所述传动单元。

挠性线路板通过所述卷入装置1进入到所述贴合装置2的定位单元21，再通过所述压着装置3进行压合，最后通过所述卷出装置4卷出。

本实用新型的工艺流程如图3所示：首先由专门模制具冲压出相应形状的电镀保护膜B镀层，再将镀保护膜B镀层贴合到制品上，进行电镀A镀层，电镀保护膜B镀层撕离，专门模制具冲压出相应形状的电镀保护膜A，电镀保护膜A贴合到制品上，进行电镀B镀层，电镀保护膜A撕离。

本实用新型采用了抗电镀、绝缘、耐溶剂的电镀保护膜胶带，通过专门设计的电镀保护膜贴合装置，使既可以满足连续生产的要求，又可以满足电镀超过两种的镀层的要求。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。