[实用新型]滑动电联接压力成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滑动电联接装配用的压力成型机。

背景技术

GIS产品滑动电联接是由一定数量的瓣状触指装配形成闭合圆环结构，在处于工作状态时，滑动电联接与插设于其内的动触头产生相对滑动，由于数量原因（比如一根棒只能分割成24瓣，而实际装配需要27瓣）导致闭合圆不规则，造成滑动电联接的与动触头的接触面具有切屑瘤或高点，在相对滑动过程中，切屑瘤或高点容易造成动触头表面的划伤或磨损，降低产品的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够去除滑动电联接转配时形成的切屑瘤或高点的压力成型机。

本实用新型采用如下技术方案：一种滑动电联接压力成型机，包括两个用于夹持滑动电联接的触指围成圆环的外周面的挤压座和用于穿设于所述滑动电联接的触指围成圆环的孔中的成型杆，所述两个挤压座的夹持端上分别开设有与所述滑动电联接的触指围成圆环的外周面吻合配合的挤压凹槽，所述两挤压座的挤压凹槽具有相向设置的用于挤压滑动电联接的各触指向心移动的弧形槽壁，该成型机还包括用于驱动所述挤压座相向运动而压紧所述滑动电联接的驱动装置，所述成型杆具有在所述各触指向心移动时与触指围成圆环的孔内壁压紧配合的外周面。

所述成型机还包括支架，所述支架包括竖直设置的多个支杆和固定在各支杆两端的上支板和下支板，所述两个挤压座分别为上下依次设置的固定在上支板下端面上的上挤压座和位于上挤压座下方的下挤压座，所述驱动装置为设置在下挤压座的下方用于对下挤压座施加向上作用力的千斤顶。

采用上述结构的压力成型机，该成型机包括夹持滑动电联接的由触指围成的圆环外周面的两个挤压座，通过驱动装置驱动所述挤压座相向运动并挤压滑动电联接，两个挤压座的夹持端上分别开设有与所述滑动电联接的圆环吻合的挤压凹槽，所述挤压凹槽具有相向设置的用于驱动各触指相向移动的弧形槽壁，该成型机还包括插设于滑动电联接的圆环内的成型杆，在滑动电联接的各触指向心移动时，成型杆的外周面与滑动电联接的圆环的孔内壁压紧配合，成型杆通过压力将滑动电联接的切屑瘤或高点去除，避免了对动触头的划伤，提高了产品的装配效率、保证了产品的运行安全。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种压力成型机，包括支架1，该支架1包括竖直设置的四根支杆12和固定在各支杆12上、下两端的上支板11和下支板13，上支板11和下支板13之间设有两个用于夹持滑动电联接2的由触指围成的圆环外周面的挤压座，分别为固定在上支板11下端面上的上挤压座3和位于上挤压座3下方的下挤压座4。所述下支板13上位于下挤压座4的下方设有用于对下挤压座4施加向上作用力的千斤顶5，通过千斤顶5使上挤压座3和下挤压座4在竖直方向上相向运动并对所述滑动电联接2挤压。所述上挤压座3和下挤压座4的夹持端上分别开设有上下对应的与滑动电联接2围成的圆环外周面吻合配合的挤压凹槽，在千斤顶5施加作用力时，两个挤压凹槽的槽壁作用在滑动电联接2的圆环外周面上使各触指向心移动。本实用新型还包括插设于滑动电联接2的圆环孔内的成型杆6，在各触指向心移动过程中，所述成型杆6的外周面与滑动电联接2的圆环内壁压紧配合，从而去除滑动电联接装配形成的对动触头影响的切屑瘤或高点。

本实用新型的两个挤压座在保证沿夹持方向上受到相反的作用力的情况下，两个挤压座可以任意放置，根据放置的情况，也可以采用其他的施力方式，如用气缸、液压缸或者使用人力，均可以使滑动电联接的各触指向心移动。

使用时，先将上挤压座3和下挤压座4对好，将装配好的滑动电联接2放置在两个挤压座的挤压凹槽形成的空间内，把成型杆6插入滑动电联接2的圆环的孔中并调整好位置，使用千斤顶5用力压紧下挤压座4，使滑动电联接2的各触指向心运动，通过成型杆6将装配滑动电联接2装配形成的切屑瘤或高点依靠压力去除。