[实用新型]一种恒温滴液漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实验用玻璃仪器，具体是涉及一种恒温滴液漏斗。

背景技术

滴液漏斗是实验室中常用的加料玻璃仪器，包括恒压和常压滴液漏斗2种，现有的滴液漏斗大部分仅以单层玻璃制成。在有机合成中，由于物料在溶剂中的溶解度随温度变化，为保证加料均匀，常常需要进行保温加热，现有的滴液漏斗一般无法做到，会出现溶质析出，堵塞活塞的情况；或者对于需要滴加凝固点略高于室温的物质时，现有的滴液漏斗也无法正常使用；在某些情况下为满足需要有时会采用电热丝铺在玻璃上，该种加热方式存在很多缺陷，例如其加热不均匀，且对于有机溶剂来说，有一定的危险性；在另一类反应中，滴加的物料可能是热不稳定的，或者反应比较剧烈，都需要滴加低温物料，现有的滴液漏斗也无法做到。

发明内容

本实用新型提供了一种恒温滴液漏斗，该滴液漏斗既可用于常规场合，也可用于对滴加温度有较高要求的场合，适用性广，实用性强。

一种恒温滴液漏斗，包括储液本体，储液本体顶部设有加料口，底部设有滴加管，滴加管上设有调节阀，所述的储液本体侧壁由内玻璃层和外玻璃层构成，内玻璃层与外玻璃层的顶端边缘和底端边缘相互密封连接，两层玻璃层之间形成密闭的腔体；外玻璃层顶部设有与腔体连通的出液管，底部设有与腔体连通的进液管。

实际使用过程中，储液本体内用于存放需要滴加的液体。内玻璃层与外玻璃层之间形成的腔体用于溶剂的循环。溶剂的种类可根据实际需要确定。

所述的滴加管内设有顶端端口与腔体连通的导液管，导液管顶部边缘与滴加管顶部边缘密封连接。导液管的设置，保证滴加液直接滴入反应体系中，防止滴加液粘附在反应容器内壁上而导致反应的不完全。

对于需要在封闭体系中滴加液体的情况，优选的技术方案中，所述的加料口与储液本体之间设有连通的过渡段；过渡段与滴加管管壁之间设有将两者连通的导通管。这样，由于导通管将滴加液上部空间与反应容器连通，保证两者之间压强平衡，避免由于压差的逐渐加大而导致滴加液无法顺利滴加的问题。

对于需要密闭的体系，为防止滴加液或反应液挥发到外界，优选的技术方案中，所述的加料口为磨口设置。同样为增加密闭性，可选择所述的滴加管下部端口为磨口设置。

进液管和出液管的端口一般通过软管与外部设备连通，此时所述的进液管和出液管的端口外壁为凸起设置，以提高进液管和出液管与软管连接的牢固性。

本实用新型的恒温滴液漏斗，双层玻璃之间可以循环溶剂，溶剂可以根据需要进行调整，如加热时可以使用热水循环，低温时可以使用冰盐水，或者酒精循环，保证了滴加物料的所需的均匀温度，使实验操作更加方便，实验数据更加稳定可靠，消除了因为加料不均匀对实验数据的影响。

附图说明

图1为本实用新型的恒温滴液漏斗的一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型的恒温滴液漏斗的另一种实施方式的结构示意图；

图3为图2所示恒温滴液漏斗的左视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的第一种实施方式，一种恒温滴液漏斗，包括储液本体1，储液本体1顶部设有加料口2，底部设有滴加管3，滴加管3上设有调节阀4，储液本体1侧壁由内玻璃层5和外玻璃层6构成，内玻璃层5与外玻璃层6的顶端边缘和底端边缘相互密封连接，两层玻璃层之间形成密闭的腔体7；外玻璃层6顶部设有与腔体7连通的出液管8，底部设有与腔体7连通的进液管9。

滴加管3内设有顶端端口与腔体7连通的导液管10，导液管10顶部边缘与滴加管3顶部边缘密封连接。导液管10的设置，保证滴加液直接滴入反应体系中，防止滴加液粘附在反应容器内壁上而导致反应的不完全。导液管10底部端口为斜口设置，便于滴加液顺利滴加。

进液管9和出液管8的端口外壁为凸起设置，以提高进液管9和出液管8与软管连接的牢固性。进料口2和滴加管3的底部的端口为磨口设置，便于与其他装置密封连接。

上述恒温滴液漏斗一般用于恒温常压的场合，使用过程中加料口2一般敞口设置。根据实际使用场合不同，进液管9与热水或者冷却溶剂连接。

如图2和3所示，本实用新型的另一种实施方式，该恒温滴液漏斗与第一种实施方式的不同之处在于：在进料口2与储液本体1之间设有连通的过渡段11，过渡段11与滴加管3外壁之间设有将两者连通的连通管12。该滴液漏斗可用于需要在密闭体系中滴加的场合，此时进料口2可用密封塞密封，连通管12的设置保证滴加液上下压强相等，保证滴加液的顺利滴加。