[实用新型]适合高黏度研磨的醇溶凹版塑料里印墨砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于适合高黏度研磨的醇溶凹版塑料里印墨砂磨机，具体为一种适用于油墨、染料、涂料与油漆等需要对固液悬浮液进行研磨和分散作业的研磨设备。 

背景技术

卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机，其操作方法系利用高粘度泵浦如齿轮泵浦等，将预先搅拌妥之原料送入主机的研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，玻璃珠等高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出，可大量连续生产，对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。适合高黏度研磨的醇溶凹版塑料里印墨砂磨机按结构不同可分为普通卧式砂磨机，轮销卧式砂磨机，齿盘卧式砂磨机及涡轮式卧式砂磨机。在油墨生产行业中，需要将大颗粒的原料经过砂磨机将其破碎后至一定的密度使用，目前市场上油墨使用的砂磨机采用的主要是卧式砂磨机。 

卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品，但是很多卧式砂磨机存在很多不足之处，比如清洗不方便、换物料色难，颗粒分布较宽，达不到规定的研磨精度，因为温度过高导致性能不稳定，操作维护不方便等等。 

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种可以精细研磨、性能稳定、清洗方便、换色容易、少污染，具有多种耐磨材料的适合高黏度研磨的醇溶凹版塑料里印墨砂磨机。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的： 

适合高黏度研磨的醇溶凹版塑料里印墨砂磨机，包括机箱、研磨筒、气动隔膜泵、调压阀和压力传感器，机箱的上方设置研磨筒和调压阀，在研磨筒的两侧上端分别设置压力表和温度表，在调压阀的一侧设置压力传感器，在机架的侧面设置支架固定连接气动隔膜泵，气动隔膜泵上设置送料口，且气动隔膜泵上设置的气管穿过机架与调压阀连接。 

在气动隔膜泵上分别设置空气进、出口与物料进、出口，气动隔膜泵与空气进、出口与物料进、出口均密闭连接，气动隔膜泵与气管的连接处设置节流阀。 

在所述的空气进、出口与物料进、出口中均设置单向阀。 

在所述的研磨筒内设置研磨槽，研磨槽上分别设置分散盘和隔离套，分散盘内设置珠子和分散叶片，且研磨筒内设置冷却水通道，并通过轴转动。 

所述的研磨筒内还设置了分离装置。 

珠子经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够动能，与被分散的颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，通过分散盘内的珠子之间的相互运动，使物料研磨精细，且因为研磨筒采用的是循环进出料，使物料混合均匀。 

在所述的机架的一侧设置操作盒，通过操作盒可以直接控制和调整物料的流速和压力，相对应的调整物料的进料和出料的速度，从而达到一定的细度。 

气动隔膜泵通入气源，以压缩空气为动力，推动隔膜运动，通过调压阀控制进气大小，进一步调整流量，物料通过料管输送至研磨筒，研磨筒通过里面设置的分散盘及珠子的相对运动，使物料循环运动，达到研磨精细的效果，再经分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。 

本实用新型的积极效果体现在：可以精细研磨、性能稳定、清洗方便、换色容易、少污染，具有多种耐磨材料、操作安全，可以连续使用。 

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。 

图2为本实用新型的切面结构示意图。 

其中，1——机箱、2——研磨筒、3——气动隔膜泵、4——调压阀、5——压力传感器。 

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例1： 

如图所示，适合高黏度研磨的醇溶凹版塑料里印墨砂磨机，包括机箱、研磨筒、气动隔膜泵、调压阀压力传感器，机箱的上方设置研磨筒和调压阀，在研磨筒的两侧上端分别设置压力表和温度表，在调压阀的一侧设置压力传感器，在机架的侧面设置支架固定连接气动隔膜泵，气动隔膜泵上设置送料口，且气动隔膜泵上设置的气管穿过机架与调压阀连接。 

在气动隔膜泵上设置分别设置空气进、出口与物料进、出口，气动隔膜泵与空气进、出口与物料进、出口均密闭连接，气动隔膜泵与气管的连接处设置节流阀。 

在所述的空气进、出口与物料进、出口中均设置单向阀。 

在所述的研磨筒内设置研磨槽，研磨槽上分别设置分散盘和隔离套，分散盘内设置珠子和分散叶片，且研磨筒内设置冷却水通道，并通过轴转动。 

所述的研磨筒内还设置了分离装置。