[实用新型]一种显示设备的新型压屏结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示设备领域，尤其涉及显示设备的压屏结构。

背景技术

目前显示设备行业（例如电视，显示器，PDP等）在设计压屏结构时，一般都是采用压屏块单独与前框用螺丝锁附，然后后壳与前框再用螺丝独立锁附。采用这种设计结构，造成在装配整机时需要锁附大量螺丝，前框上对应需要设置很多螺丝柱，在成型高光前框时，几乎每一个前框上的螺丝柱都需在模具上设计一根斜销，造成增加大量的模具成本，且使得前框结构复杂，极易出现问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、组装方便的显示设备的新型压屏结构。

本实用新型一种显示设备的新型压屏结构，其包括前框、后壳和压屏块，压屏块设有压屏边和扣合孔，前框上对应扣合孔设有凸起和卡钩，压屏块上还设有螺钉固定孔，前框和后壳上对应螺丝固定孔设有固定孔。

所述压屏块的扣合孔包括两个以上限位孔和两个卡孔，限位孔和卡孔所在面相互垂直，前框的凸起与限位孔配合，前框的卡钩与扣合孔的卡孔配合。

采用本实用新型的结构，将显示设备的压屏块、前框和后壳共同锁附，从而减少前框上设置的螺丝柱，使前框结构更加简单，前框生产省零件省工时省模具费用，进而降低显示设备的生产成本。同时，压屏块采用卡扣方式固定到前框上，该固定方式组装方便，固定牢靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型显示设备的新型压屏结构的结构示意图；

图2是本实用新型前框的结构示意图；

图3是本实用新型压屏块的结构示意图；

图4是本实用新型前框与压屏块配合的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4之一所示，本实用新型包括前框1、后壳2和压屏块3，压屏块3设有压屏边4和扣合孔5，前框1上对应扣合孔5设有凸起6和卡钩7，压屏块3上还设有螺钉固定孔8，前框1和后壳2上对应螺丝固定孔8设有固定孔9、10。

所述压屏块3的扣合孔5包括两个以上限位孔11和两个卡孔12，限位孔11和卡孔12所在面相互垂直，前框1的凸起6与限位孔11配合，前框1的卡钩7与扣合孔5的卡孔12配合。

本实用新型在组装时，将液晶屏13装入前框1，再将压屏块3的限位孔11从上往下插入前框1上对应设置的凸起6；然后将压屏块扣合孔5的卡孔12扣入前框1的卡钩7，则压屏块3牢靠的卡扣到前框1上。

当压屏块3装配到位后，压屏块3的压屏边4压住液晶屏13，该压屏块3的螺丝穿透孔8与前框上的螺丝穿透孔9上下对齐，然后装配显示设备的其他部件，最后盖上后壳2时，将后壳2的螺丝穿透孔10与压屏块3和前框1的螺丝穿透孔8、9对齐，锁附螺丝，则该螺丝将后壳2、压屏块3，前框1牢靠地固定在一起，使得显示设备整体结构更加牢固。