[实用新型]一种厢式滤板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料压滤设备技术领域，具体涉及一种厢式滤板。

背景技术

在环保、化工领域中，需要对生产加工出来的液体进行压滤，常用的办法是通过压滤机来进行过滤，压滤机的压滤板通常为四角分别设有通孔的平板，平板之间放置有滤布，但其密封性不好，物料易泄漏，从而不能充分挤压、压干物料；再者就是压滤板排列在一起压入物料时，由于进料速度快、压力大，使先注入物料的腔体与后注入物料的腔体之间形成压力差，造成偏压，容易使滤板损坏，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供一种压滤效率高、压滤效果佳、使用寿命长的厢式滤板。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种厢式滤板，包括安装在滤板上的滤布、相对于滤板表面加厚并且环绕的滤板边缘、在靠近滤板表面的滤板边缘处设置并嵌入有滤布的环形卡槽、滤板表面上具有的凸起、设在滤板表面上的进料通孔，在滤板边缘的面上设置并嵌入有密封用橡胶条的环形凹槽，在滤板表面上设有减压孔。

在所述滤板的四个角中至少有一个角开设有通孔，通孔内壁上开设有与滤板表面相连通的洗涤通道。

所述的通孔设在环形凹槽和环形卡槽之间，在通孔与环形卡槽之间设置并嵌入有密封用橡胶条的隔槽。

在所述滤板的壁上开有通向滤板表面的滤液孔。

所述的进料通孔设在滤板的中间。

所述的滤板用增强聚丙烯材料制成。

本实用新型的积极效果：

在本实用新型滤板边缘的面上设置环形凹槽并嵌入了橡胶条，增强了密封性，提高了物料的压滤效果；在滤板表面上设有的减压孔，避免了形成压力差，造成偏压，从而损坏滤板的现象，提高了压滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图3为本实用新型的剖视图之一。

图4为本实用新型的剖视图之二。

具体实施例

实施例1：如图1、3、4所示，本实用新型包括安装在滤板1上的滤布2、相对于滤板表面3加厚并且环绕的滤板边缘4、在靠近滤板表面3的滤板边缘4处设置并嵌入有滤布的环形卡槽5、滤板表面3上具有的凸起13、设在滤板表面3上的进料通孔7，在滤板边缘4的面上设置并嵌入有密封用橡胶条的环形凹槽8，在滤板表面3上设有减压孔9。

在滤板1的四个角中都设有通孔6，滤板1上部的两个通孔为洗液孔，下部的两个通孔为暗流孔，形成双洗双暗流式，通孔6内壁上开设有与滤板表面3相连通的洗涤通道10。

所述的通孔6设在环形凹槽8和环形卡槽5之间，在通孔6与环形卡槽5之间设置并嵌入有密封用橡胶条的隔槽11。

所述的进料通孔7设在滤板的中间，滤布2通过压布牌或者胶圈螺纹连接相扣在一起压紧设置在进料通孔边沿。

滤板用增强聚丙烯材料制成。

应用时将多块该滤板设置在压紧板和止推板之间，然后压紧，被压紧的滤板与滤板之间为滤室，由料泵压入的物料从止推板进料孔进入各个滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，滤液则透过滤饼和滤布然后由滤板下部的两个通孔排出机体外，对滤饼进行洗涤时，可通过滤板上部的两个通孔通入洗涤水对滤饼进行洗涤，然后洗液由滤板下部的两个通孔排出机体外，将滤饼吹干时，可通过滤板上部的两个通孔通入压缩空气，将滤饼吹干，再将挤压干形成的滤饼排出，进行下次的压滤，嵌入有橡胶条隔槽和嵌入有密封用橡胶条的环形凹槽用于密封各个通孔。

实施例2：如图2、3、4所示，本实用新型包括安装在滤板1上的滤布2、相对于滤板表面3加厚并且环绕的滤板边缘4、在靠近滤板表面3的滤板边缘4处设置并嵌入有滤布的环形卡槽5、滤板表面3上具有的凸起13、设在滤板表面3上的进料通孔7，在滤板边缘4的面上设置并嵌入有密封用橡胶条的环形凹槽8，在滤板表面3上设有减压孔9。

在滤板1的上部的两个角均设置通孔6，做为洗液孔，下部的两个角均不设通孔，此处的隔槽11可有可无，在滤板1的壁上开有通向滤板表面3的滤液孔12，形成双洗明流式，通孔6内壁上开设有与滤板表面3相连通的洗涤通道10。

所述的通孔6设在环形凹槽8和环形卡槽5之间，在通孔6与环形卡槽5之间设置并嵌入有密封用橡胶条的隔槽11。

所述的进料通孔7设在滤板1的中间，滤布2通过压布牌或者胶圈螺纹连接相扣在一起压紧设置在进料通孔边沿。

滤板用长玻纤增强聚丙烯材料制成。

应用时将多块该滤板设置在压紧板和止推板之间，然后压紧，被压紧的滤板与滤板之间为滤室，由料泵压入的物料从止推板进料孔进入各个滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，滤液则透过滤饼和滤布然后由每个滤板上的滤液孔12排出机体外，对滤饼进行洗涤时，可通过滤板上部的两个通孔通入洗涤水对滤饼进行洗涤，然后洗液由每个滤板上的滤液孔12排出机体外，将滤饼吹干时，可通过滤板上部的两个通孔通入压缩空气，将滤饼吹干，再将挤压干形成的滤饼排出，进行下次的压滤，嵌入有橡胶条隔槽和嵌入有密封用橡胶条的环形凹槽用于密封各个通孔。