[实用新型]一种导热油节能器

说明书

技术领域

本实用新型属于高温导热油技术领域，具体涉及一种高温导热油节能器。

背景技术

导热油在循环系统中运动，作为热量传递介质，当油体温度高达280℃并长期高于此温度作业，导热油会发生裂解现象，部分裂解产生的气体顺由膨胀管到达高位槽（即膨胀槽）内，并通过高位槽内的导热油挥发到空气中，这就是常说的消耗，如果消耗量过大，会造成导热油的表观粘度升高，从而导致结焦现象的产生，使得导热油提前报废，给用户带来经济损失的同时，严重影响使用安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导热油节能器，便于将导热油冷却回收、再利用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种导热油节能器，其特征在于：包括主体，主体内设置冷凝装置，冷凝装置包括冷凝板和吸附层，吸附层安装在冷凝板上；在主体的顶部开设气体挥发口，主体的底部设置回油管，主体的侧壁设有排污口，回油管的入口高于排污口。

吸附层内设置吸附颗粒。

冷凝板的数量为两片以上，冷凝板上开设冷凝孔，各冷凝板上的冷凝孔相互交错。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型内设置冷凝装置，内设吸附颗粒的吸附层增大了冷却接触面积，能够高效脱水脱气，将挥发出的油气冷凝成油料回收。

2、冷凝板起到承托吸附层的作用，各冷凝板上的冷凝孔相互交错，令上升的油气受阻后沿冷凝板滑移冷却，冷凝后的油料顺由冷凝孔回流进入回油管，便于回收再利用。

3、经多层过滤冷却吸附后，油气中的油料得以回收，最终残余的清洁气体从气体挥发口排出，不会污染环境。主体的侧壁设有排污口，回油管的入口高于排污口，每隔一段时间，使用者可开启排污口，清除残渣或沉淀，令回收的油料保持清洁状态。

4、本实用新型结构简单，制作成本低，实用性能良好，适宜在业界推广普及。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是第一冷凝板的结构示意图；

图3是第二冷凝板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的结构示意图；

图中：1、气体挥发口，2、第一吸附层，3、第一冷凝板，4、第二冷凝板，5、主体，6、回油管，7、高位槽，8、排污口，9、冷凝孔，10、冷凝孔，11、第二吸附层。

具体实施方式

实施例一

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型所述的一种导热油节能器，在主体5内安装第一冷凝板3和第二冷凝板4，在第一冷凝板3上开设冷凝孔9，在第二冷凝板4上开设冷凝孔10。如图2和3所示，两冷凝板上冷凝孔的排布方式不同，各板上的冷凝孔交错设置。

在第一冷凝板3上设置第一吸附层2，第一吸附层2中设置吸附颗粒，吸附颗粒可有效增加油气的冷却凝结面，提升脱水脱气效果。

在主体5的顶部开设气体挥发口1，经多层过滤冷却吸附后，油气中的油料顺由开设在主体5底部的回油管6得以回收，最终残余的清洁气体从气体挥发口1排出，不会污染环境。主体的侧壁设有排污口8，回油管6的入口高于排污口8，每隔一段时间，使用者可开启排污口，将清除残渣或沉淀，令回收的油料保持清洁状态。

实施例二

如图2所示，还可在第二冷凝板4上设置第二吸附层11，进一步提升冷凝效果。

需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。