[实用新型]一种有色金属电解阴极板沾边贴条装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色金属电解阴极板生产过程中的重要装备，特别涉及有色金属电解阴极板沾边贴条装备，属于有色金属电解技术领域。

背景技术

为了提高有色金属电解的电效率，延长电解阴极板的使用寿命，方便电解有色金属的机械化剥离，阴极板左右两侧需要粘贴绝缘胶条。目前，有色金属电解阴极板的沾边贴条工作大多由人工完成，需要不断搬运翻转有色金属电解阴极板，不仅极易造成极板的损坏，而且生产效率低、粘贴成本高，限制了企业产能的扩大，制约了企业的发展，手工沾边贴条已无法适应自动化程度越来越高的电解设备及工艺。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术之不足，提供一种生产效率高，粘贴成本低的有色金属电解阴极板沾边贴条装备及配套的工艺方法。

本实用新型的技术方案是：有色金属电解阴极板沾边贴条装备，包括两个耙式布料器1和与之相配合的两个胶条翻转上料机构2，极板胶条移动装置3，沾边贴条用夹具4，机座5，以及依次设置的极板与胶条定位工位Ⅰ、胶条嵌入与加载保压工位Ⅱ、胶条延时保压固化工位Ⅲ、阴极板卸载工位Ⅳ、阴极板收集码垛工位Ⅴ；极板胶条移动装置3（可以是普通的移动输送机构，如移动输送小车等）设于机座5的工位Ⅰ上，沾边贴条用夹具4初始置于机座5的工位Ⅱ上，之后按工艺流程依次移至Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ工位；两个耙式布料器1分别设于极板胶条移动装置3的两外侧；两个胶条翻转上料机构2为与胶条形状尺寸相适应的、普通结构的翻转上料机构，它们分别设于耙式布料器1与极板胶条移动装置3之间；机座5的形状尺寸与极板形状尺寸和装备的功能相适应。

所述耙式布料器1由进料器6、胶条换向工作腔8、耙料器9、胶条翻滚装置11、胶条输出机构12和注胶器10组成，进料器6入口处设有方便大量胶条装入的开口、出口处设有方便一定量胶条通过的出口通道，胶条换向工作腔8入口处设有与进料器6出口通道相适应的入口通道、出口处设有一段胶条定向输送通道，进料器6与胶条换向工作腔8通过进料器6的出口通道及胶条换向工作腔8的入口通道连为一体，可定向转动的耙料器9设于胶条换向工作腔8内，胶条翻滚装置11设于胶条换向工作腔8的底部，胶条输出机构12和注胶器10设于胶条定向输送通道出口处。

所述进料器6与胶条换向工作腔8之间还设有胶条流速控制装置7；耙料器9上设有1～6个耙料装置，每个耙料装置上设有1～30个耙爪；胶条输出机构12上设有常闭式胶条夹持机构；注胶器10可在其导轨上往复运动，注胶器10内设有可往复运动以实现注胶和吸胶的活塞。

所述沾边贴条用夹具4由夹具体13和胶条保压机构16组成，夹具体13的结构形状与电解阴极板形状相一致，其左、右两侧从上至下设置有多个胶条保压机构16。夹具体13左、右两侧最上端设有电解有色金属剥离口注塑保压机构14，已设有胶条保压机构16的夹具体13左、右两侧从上至下还可设有多个胶条推进嵌入机构15（具体数量根据极板和胶条尺寸确定）。

所述的有色金属电解阴极板沾边贴条装备中，在Ⅱ工位处还设有电解有色金属剥离口注塑机构（可根据生产实际需要设置），以对阴极板上的有色金属剥离口进行注塑，并在Ⅳ工位处配置有辅助切割机构，当沾边贴条用夹具上的电解有色金属剥离口注塑保压机构通过电力或气力、液力、电气结合、电液结合的驱动方式松开时，辅助切割机构将切断和清除注塑嘴与注塑剥离口间的，以及注塑嘴内的固化胶体。

本实用新型工作时，进行有色金属电解阴极板沾边贴条的过程包括：

（1）通过搬运设备，将有色金属电解阴极板运送至位于Ⅰ工位的极板胶条移动装置上进行定位；

（2）由两个耙式布料器将无序胶条按一定规律换向排序后，分别向两个胶条翻转上料机构每次提供一根胶条，并向胶条凹腔内注涂适量的粘接剂；

（3）两个胶条翻转上料机构每次分别将凹腔内涂有粘结剂的、方位确定的胶条翻转指定角度，送至电解阴极板附近的指定位置、并定位，也可由胶条翻转上料机构直接将涂有粘结剂的、方位确定的胶条推进嵌入到电解阴极板上的指定位置；

（4）由极板胶条移动装置将已定位的有色金属电解阴极板和带胶胶条由Ⅰ工位推进至Ⅱ工位，并进入沾边贴条用夹具内；同时，在Ⅱ工位处还设有电解有色金属剥离口注塑机构，以对阴极板上的有色金属剥离口进行注塑；

（5）通过处于Ⅱ工位的沾边贴条用夹具，将带粘接剂胶条推进嵌入到电解阴极板上的指定位置（如果胶条已在Ⅰ工位被直接推进嵌入到电解阴极板上，则没有本步骤），并使胶条在沾边贴条用夹具内由胶条保压机构进行加载保压；