[实用新型]设置催化氧化吸附反应器的硫磺回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设置催化氧化吸附反应器的硫磺回收装置，属于化工设备技术领域。

背景技术

传统的克劳斯硫回收及改进克劳斯硫回收过程因为硫回收率低，排放尾气均达不到日益严格的排放标准，超优克劳斯及超级克劳斯虽然转化率有了提高达到99.0％、99.4％，但尾气中的H₂S也必须经焚烧至约800℃后才能达排放标准。因此，不但增加了能耗，同时增加了碳排放(CO₂0.16吨/吨硫)。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不仅可以实现硫化物的零排放，而且具有占地面积小，投资少，操作费用低和能耗低的设置催化氧化吸附反应器的硫磺回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

设置催化氧化吸附反应器的硫磺回收装置，包括依次联接在管路中的多级直接氧化反应器，其技术要点在于：在最后一级直接氧化反应器后增加并联的第一催化氧化吸附反应器和第二催化氧化吸附反应器。

所述的直接氧化反应器的级数为一级到四级。

原理：将残余的H₂S在低温下催化氧化为单质硫并吸附在催化剂空隙中以实现脱除H₂S的目的。

本实用新型涉及的主要反应为：

H₂S+1/2O₂→S+2H₂O    (1)

MO+H₂S→MS+H₂O    (2)

MS+1/2O₂→MO+S    (3)

MO+SO₂→MSO₃      (4)

上述MO指金属氧化物，MS指金属硫化物，MSO₃指金属亚硫酸盐。

本实用新型采用的催化氧化吸附催化剂是专门为该工艺研制的具有高饱和硫容，高孔隙率的催化剂，其主要指标为：

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型不仅可以实现硫化物的零排放，而且占地面积小、投资少、操作费用低和能耗低，具有更好的经济性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、最后一级直接氧化反应器；2、第一催化氧化吸附反应器；3、第二催化氧化吸附反应器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示：所述的设置催化氧化吸附反应器的硫磺回收装置，包括依次联接在管路中的多级直接氧化反应器，其技术要点在于：在最后一级直接氧化反应器1后增加并联的第一催化氧化吸附反应器2和第二催化氧化吸附反应器3。

所述的直接氧化反应器的级数为四级。

原理：将残余的H₂S在低温下催化氧化为单质硫并吸附在催化剂空隙中以实现脱除H₂S的目的。

本实用新型涉及的主要反应为：

H₂S+1/2O₂→S+2H₂O    (1)

MO+H₂S→MS+H₂O       (2)

MS+1/2O₂→MO+S       (3)

MO+SO₂→MSO₃         (4)

本实用新型采用的催化氧化吸附催化剂是专门为该工艺研制的具有高饱和硫容，高孔隙率的催化剂，其主要指标为：

本实用新型不仅可以实现硫化物的零排放，而且占地面积小、投资少、操作费用低和能耗低，具有更好的经济性。