[实用新型]安全气囊舱体支脚螺钉返修检测工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及安全气囊舱体支脚螺钉返修检测工具，具体说属于检修技术领域。 

背景技术

现有技术夹钳、卡尺返修安全气囊舱体支脚螺钉(3)的方法，需多次反复装卸舱体支脚返修测量作业后才能使安全气囊舱体支脚螺钉(3)位置尺寸符合质量要求。其操作过程耗时间过长，效率低。不适应大批量生产，且安全气囊舱体属于薄板冲压件，其舱体支脚壁厚较薄，在生产运输过程中易发生变形扭曲造成安全气囊舱体支脚螺钉(3)位置尺寸超差。本实用新型涉及的安全气囊舱体支脚螺钉返修检测工具返修快速，检修效率高。 

发明内容

本实用新型提供一种安全气囊舱体支脚螺钉返修检测工具，解决安全气囊舱体支脚螺钉在生产线上在线快速返修，同时检查返修是否合格的技术问题，具有高效，省时、经济的功能。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案 

本实用新型由检测工具(1)、返修工具(2)、安全气囊舱体支脚螺钉(3)组成。 

检测工具(1)——用于检测螺钉位置尺寸。 

功能是用检测工具(1)的卡槽取代卡尺检测舱体的螺钉位置尺寸。 

返修工具(2)——用于返修调节螺钉位置尺寸。 

功能是用返修工具(2)取代夹钳返修调节螺钉位置尺寸。 

本实用新型的有益效果 

通过检测工具(1)与返修工具(2)一起使用，免去用夹钳返修后，再用卡尺检测的多次装卸舱体支脚过程，缩短装配时间提高3倍生产效率；在运输过程中不易发生变形扭曲，测量精度高，成本低，省时，省力，操作简单。 

附图说明

图1是检测工具(1)与返修工具(2)返修舱体的操作示意图； 

图2是检测工具(1)的结构示意图； 

图3是返修工具(2)的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型由检测工具(1)、返修工具(2)、安全气囊舱体支脚螺钉(3)组成。 

检测工具(1)——用于检测螺钉位置尺寸； 

功能是用检测工具(1)的卡槽取代卡尺检测舱体的螺钉位置尺寸； 

返修工具(2)——用于返修调节螺钉位置尺寸； 

功能是用返修工具(2)取代夹钳返修调节螺钉位置尺寸。 

检测工具(1)由操作手柄(4)与检测卡槽(5)组成，两卡槽之间的间距分别为(6)最小偏差尺寸171-(1.5-1.35)与(8)最大偏差尺寸185+(1.35-1.5)，(7)为标准测量尺寸178±1.5，返修工具(2)由螺纹卡孔(9)与操作手柄(10)组成。 

用1检测工具检测安全气囊舱体支脚螺钉(3)是否超差， 安装返修工具(2)到超差的安全气囊舱体支脚螺钉(3)上， 左右摇摆返修工具(2)，修复超差的安全气囊舱体支脚螺钉(3)， 用检测工具(1)检测安全气囊舱体支脚螺钉(3)是否符合质量要求，并用返修工具(2)对安全气囊舱体支脚螺钉(3)进行调节， 调节合格后撤出检测工具(1)与返修工具(2)。 

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。