[实用新型]喂纱导轮的结构改良

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种喂纱轮的装置结构，尤指一种具有防尘功能的喂纱导轮结构改良。

背景技术

过去针织机送纱口数为120，最近厂商为应付市场需求，使产量增加，厂商便在针织机上增设送纱口数，由120增至480，使原来喂纱轮(即各纱线)之间距由20公分缩小至2公分，缩小间距后造成纱线间互相缠绕干涉机会大增，且棉絮停留在喂纱轮的导轮数量亦随即增多，倍增清理机台之困难，虽某些纱线间不会全然发生缠绕干涉，而使纱线偏离在导轮外之支撑导杆上，纱线依然送纱，但毕竟纱线送纱之顺滑性欠佳而影响送纱质量，造成所织造的布匹质量也随之下降。

如图8中所示，现有喂纱轮的导轮90其本体91外周上具有一圈凹槽92，以供纱线Y经导轮90之导引，该导轮90于ㄒ间距缩小的情况下，绕经导轮90上的纱线Y会互相缠绕或干涉致使有纱线Y会偏移而缠绕在导轮90所支撑的导杆93上。再者，导轮90为使轴承94免于积存棉絮或灰尘，在导轮90内轴承94外再设一塑料套筒95，该套筒95常因导轮本体91长时间之旋转发热变形而脱出，常造成纱线Y导纱障碍，甚而停车，实有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，创作人系对现有喂纱轮装置进行改良，且本实用新型的目的即在于提供一种可避免蓄积棉絮与防止不同喂纱轮的纱线互相缠绕干涉的喂纱轮，为了达成该目的，本实用新型所采用的技术手段包括该喂纱导轮装置固定于一固定轴上，该喂纱导轮包括有一导轮盖，该导轮盖具有一盖体，该盖体于边际处往下延伸有一盖轮缘并在其内形成有一装置凹槽，且该盖体具有与该装置凹槽相通之一穿通孔；一导轮，该导轮具有一本体，该本体外周上设有一导纱V型槽，以供纱线藉该导纱V型槽绕经该导轮，该导纱V型槽上下形成有一顶凸缘与一底凸缘，且该本体具有与该穿通孔相通之一凹接槽，该导轮藉该顶凸缘组装于该导轮盖的装置凹槽中，使该盖轮缘套盖于该导轮的顶凸缘外侧。

该盖体的穿通孔与该凹接槽共同形成的相通结构中装置有一轴套，该轴套一端设有一端套槽，另一端为一缩筒部，该喂纱导轮藉由该端套槽套置于该固定轴上。

该缩筒部一端设V型凹孔以扣持轴承定位。

该轴套的缩筒部上装置有一轴承并于该端套槽槽口处设有一环凹槽，且该穿通孔内对应该环凹槽设有一环凸部，该轴套一端组接于该盖体并藉由该环凹槽固定于该穿通孔内，该缩筒部组接于该凹接槽中并与该轴承一起嵌固于该凹接槽底部。

该导轮盖由该穿通孔往下延伸有一凸出该盖轮缘的中空轴套柱，该喂纱导轮藉由该轴套柱而可套置固定于该固定轴上，该轴套柱末端处设有一缩筒部，且该缩筒部上装置有一轴承，该导轮盖利用该缩筒部与该轴承一起嵌固于该导轮的凹接槽底部。

该轴套柱抵持于轴承上。

该固定轴一端设V型凹孔以扣持轴承定位。

该导轮于其本体底端另延伸有一底凸部。

本案中的喂纱导轮于其导轮上加设导轮盖，并藉由导轮盖其盖体上的盖轮缘作为导轮的遮蔽物，防止导轮于快速旋转喂纱时吸入灰尘及绵絮，以减少棉絮积存。

再者，喂纱导轮于其导轮上加设导轮盖后，可大幅减少纱线间干涉情形并避免纱线缠绕或不慎卷入缝隙中的故障状态，以缩短送纱过程中的故障排除所花费的时间，大幅缩短断纱处理所需之停车时间，有效提高送纱作业之产能并提升针织布匹之质量。

此外，于本实用新型中，可另将导轮盖设计为透明盖体，以供使用者清楚观视导纱正常与否

本实用新型所采用的具体实施例，将藉由以下的实施例及附呈图式作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例组合立体图；

图2为本实用新型第一实施例组合剖面图；

图3为本实用新型第一实施例立体分解示意图；

图4为本实用新型第一实施例使用状态剖面示意图；

图5为本实用新型第一实施例使用状态立体示意图一；

图6为本实用新型第一实施例使用状态立体示意图二；

图7为本实用新型第二实施例组合剖面图；

图8为现有使用状态剖面示意图。

具体实施方式

请参阅图1、2中所示，其系显示本实用新型第一实施例组合立体图以及组合剖面图，于本实施例中之喂纱导轮1固定于一固定轴A上，如图3中所示。