[实用新型]防爆水泥储仓有效
| 申请号: | 201120235344.2 | 申请日: | 2011-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN202144365U | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
| 发明(设计)人: | 陆乔;蒙飞丞;李志雄;韦炳军;雷振宁;陆路 | 申请(专利权)人: | 广西大都混凝土集团有限公司 |
| 主分类号: | B65D90/32 | 分类号: | B65D90/32 |
| 代理公司: | 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 | 代理人: | 邓晓安 |
| 地址: | 530001 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 防爆 水泥 | ||
技术领域
本实用新型涉及水泥储存仓,具体说是带有安全阀的混凝土搅拌站的水泥储存粉仓(罐)。
背景技术
随着城市建设的发展,混凝土搅拌站在建设中的角色就越来越突出了,对其的环境保护、安全系数也要求越来越高;对混凝土搅拌站来说,用来储存粉状材料的水泥仓是其中一个重点。目前所采用的水泥仓如图1所示,包括仓体1、进料管2、爬梯、护拦3、除尘器4、压力安全阀5、高低料位计6和缷料阀7等。所述的水泥仓为圆柱形结构,底部可以由四条圆管支腿支撑整个仓体,整个仓全部为钢结构形式,焊接而成;除尘器及压力安全阀设在仓体1的顶部。
其采用的压力安全阀结构如图2所示;传统安全1阀由阀体8、防雨盖9、出气压力调节螺母10、进气压力调节螺母11、出气阀12、进气阀13组成。该安全阀在使用过程中,粉料除了排出大气外造成环境污染,部分粉料还积压在阀体内,时间长了就会造成卡死出气阀12和进气阀13,从而造成上面所述安全、环保问题。
现有水泥仓的工作过程和原理是:
(1)将散装水泥车的输送管路与水泥仓的进料管2相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓内。
(2)在往水泥仓内输送水泥的过程中;操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器滤芯上的水泥,防止堵死发生爆仓。
(3)除尘器一旦被水泥灰尘堵死,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可释放仓内压力,防止爆仓事故发生。
(4)通过高低料位计可以观察到仓满和缺料。
(5)当需要放料时,首先打开锥体底部的手动缷料阀,然后通过输送装置将水泥输送出去。
上述水泥仓存在的问题是:在实际使用过程中,除尘器4内的吸尘滤芯堵塞后,安全阀打开多次以后就很容易被积压在安全阀上的粉尘卡死打不开或关闭不严的严重问题出现,安全阀打不开会造成爆灌;安全阀关闭不严会造成粉料随着仓内的压力气流通过安全阀排到空气中,既浪费了粉料,造成企业的经济损失,又造成大面积的环境污染。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够克服现有水泥仓存在的安全阀上被水泥粉尘卡死,造成的浪费原料、污染环境、甚至发生爆炸危险的情况,面设计一种混凝土搅拌站的安全、环保的水泥储存仓。
本实用新型以下技术方案实现:
防爆水泥储仓包括仓体、进料管、爬梯、护拦、除尘器、高低料位计和缷料阀,所述的水泥仓为圆柱体或长方体箱体结构,顶部设有除尘器,其特点是:仓体的顶部安装有防暴压力安全阀和自动进气调节阀,所述的防暴压力安全阀是能够自动排压和清洗粉尘的球阀,用以代替现有的压力安全阀;所述的自动进气调节阀是保持仓体内外的压力快速平衡的装置,防止水泥仓真空,自动进气调节阀阀体上部的空隙与大气相通,阀体下部伸入仓体的壳体内。
以上所述的防暴压力安全阀包括阀体、圆球、电磁阀、进气口和阀盖,圆球与阀盖之间安装有压力弹簧,阀盖上方安装有用于开启接近开关的金属块,阀体侧边设有排料口,阀体外部安置有水槽和电磁阀,排料口水槽上方有自来水管,防止水泥粉尘飞扬;电磁阀的输入信号线接到电器控制箱,电磁阀入口接压缩空气,电器控制箱对进气进行自动控制。
以上所述的进气阀包括阀体、阀板和进气阀门,进气阀门安装在阀体内部,它是由阀板和固定在阀板的进气阀门构成,进气阀门做成下凹的圆弧状,上面设有调节螺母,用以调节进气压力,进气阀门的上方安装有防雨盖。
采用上述进气阀以后,在水泥仓放料过程中,当水泥仓内的压力小于仓外的大气压时,空气在大气压的作用下打开进气阀进入仓体内,确保仓体内外的压力快速平衡。进气阀门做成下凹的圆弧状,是为了防止粉料积压造成阀门关不严的问题。
以上所述的电器控制箱是防止安全阀内水泥粉尘堵阀体塞,能够自动排压同时清洗粉尘的装置,电器控制箱的电器元件包括若干个中间继电器、时间继电器和报警器或报警灯,中间继电器控制电磁阀动作和报警器或报警灯工作;时间继电器控制电磁阀的动作时间,接近开关接中间继电器的触点开关。当安全阀工作过程,水泥粉尘会将球阀和阀盖积满,导致压力弹簧失灵,所以本实用新型在安全阀的阀盖上方安装有金属块,用于开启接近开关,阀体外部设有电磁阀,电磁阀的入口接压缩空气,对进气进行自动控制。
与现有技术相比,本实用新型的突出的实质性特点和显著的进步是:
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