[实用新型]水压式气体增压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体增压设备，尤其涉及一种水压式气体增压机。

背景技术

在生产科研实践中，常会遇到需要对某种气体进行压缩以增加其压力的情况。在对易燃易爆气体加压时，为了防止电火花出现，现有技术是用空气泵产生压缩空气，再以压缩空气为动力推动活塞在压力缸内运动，进行抽吸加压。这种对易燃易爆气体加压方式的弊端在于：一是空气泵具有很大的工作噪声，不能在有人工作的室内使用；二是实施压缩的是经过动力变换后的二次媒介，能源利用率低；三是活塞在缸体内往复运动，其摩擦热量、摩擦静电和机械损耗影响其使用寿命和安全。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水压式气体增压机，它的噪音小、节能、安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种水压式气体增压机，包括

并列布置的2个加压密闭容器，

每个加压密闭容器内设置测量其液位的液位测量装置，

每个加压密闭容器的上部经由单向阀和电磁截断阀与低压输入气源连通，

每个加压密闭容器的上部经由单向阀与储压吸收装置连通，

储压吸收装置还设置高压气体出口管和凝结水排放装置，

每个加压密闭容器的下部经由电磁截断阀和单向阀与高压注水装置连通，

每个加压密闭容器的下部设置排水管，排水管上设置电磁截断阀，

还设置测定每个加压密闭容器中充气压力的第一压力传感器和测定储压吸收装置中气体压力的第二压力传感器，

上述液位探测装置、电磁截断阀、压力传感器和凝结水排放装置均与控制器电性连接，整机按程序工作：当一个加压密闭容器进行充气排水，水位降至下限，停止排水，继续充气，充气压力达低压设定值以上并且另一加压密封容器注水达液位上限时停止充气，注水加压，高压气体进入储压吸收装置，注水达液位上限时，注水终了，再进行充气排水，进入下一循环；当该加压密闭容器进行上述工作过程的同时，另一加压密闭容器相应经历以下工作过程：注水加压，高压气体进入储压吸收装置，注水达液位上限时，注水终了，充气排水，水位降至下限，停止排水，继续充气，当充气压力达到低压设定值以上并且另一加压密封容器注水达液位上限时停止充气，再进行注水加压，进入下一循环。

所述储压吸收装置为内部设置不锈钢丝网的密闭容器C。

所述密闭容器C中设置探测凝结积水的并与控制器电性连接的探极组C，该探极组C为两根延伸到密闭容器C下部的导体，分别接电源的两极，存在积水时，相应导体处于低电位；所述凝结水排放装置为密闭容器C下部设置的排水毛细管，排水毛细管由电磁截断阀控制通断，该电磁截断阀与控制器电性连接，当存在积水时，该电磁截断阀开启。

所述排水毛细管的排出端与其中一个加压密闭容器连通。

所述液位测量装置为与控制器电性连接的探极组，该探极组为两根延伸到加压密闭容器下部的长导体和一根位于加压密闭容器上部的短导体，其中一根长导体接控制电源负极，另一根长导体和短导体接控制电源正极；根据接控制电源正极的导体的电位高低来判断液位。

所述每个加压密闭容器上部与储压吸收装置的通道上还设置电磁截断阀，当任一加压密闭容器处于液位上限时关闭。 

所述高压注水装置为压力泵，压力泵的出口和进口设置泄压旁通通道，当第二压力传感器所测压力达到高压设定值或者任何一个加压密闭容器处于液位上限时泄压。

所述泄压旁通通道通过与控制器电性连接的电磁截断阀控制。

所述压力泵的进水管与水池连通，水池中设置与控制器电性连接的液位传感器，以适时补水。

所述高压气体出口管上设置流量控制阀。

本实用新型通过在加压密闭容器中注水，对其内的易燃易爆气体进行压缩，通过控制器控制使得2个加压密闭容器交替循环对气体进行压缩，并能产生最高达数十兆帕的压力气体。和现有技术相比，本实用新型节能至少50%，噪音小，能在室内放置使用，且运行安全稳定。

附图说明   

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的原理图。

图2为本实用新型的工作流程图。