[实用新型]一种便携式连续炼油机的减震装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心式炼油机。 

技术背景

现有离心式炼油机，由于高速旋转和加注油品时产生的偏心，导致旋转体剧烈震动，又由于该离心式炼油机所有部件均采用硬连接，致使整台机器一起震动。 

为了减小震动，现有技术采用加设三根支撑柱支撑，并在三根支撑柱的下方用地脚螺丝打入地下进行固定，但是因震动过大，常常把地脚螺丝从地下拔出，无法长时间正常工作。 

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种便携式连续炼油机的减震装置，解决现有离心式炼油机震动过大，常常把地脚螺丝从地下拔出，无法长时间正常工作的问题。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

一种便携式连续炼油机的减震装置，该离心式炼油机包括旋转体以及在旋转体内绕一根纵向回转轴旋转的转鼓，其特征在于：在该旋转体上以该纵向回转轴为中心环形布置有至少三个连接耳板，并在该旋转体外围对应于每个连接耳板设置有一根支撑柱，该支撑柱下端与地面连接或者放置于地面上，支撑柱上端则设有一个对接板，该对接板位于该连接耳板的上方，且每个相互对应的连接耳板与对接板之间用一根连接杆穿设连接，并在该连接杆位于该连接耳板与对接板之间的部分穿套有一根压缩弹簧，该压缩弹簧一端与该连接耳板抵接，另一端与该对接板抵接。 

在一个较佳的技术方案中，在该连接耳板与该对接板上分别开设有纵向的通孔，该连接杆依次穿过该连接耳板的通孔、该压缩弹簧以及该对接 板上的通孔，该连接杆的两端均具有外螺纹，一个上螺母与一个下螺母分别将该连接杆的上下端紧固住。 

在一个较佳的技术方案中，在每个该上螺母与该对接板之间设有一个万向轴承，在每个下螺母与该连接耳板之间也设有一个万向轴承。 

在一个较佳的技术方案中，该支撑柱之间通过横梁相互连接起来。 

在一个较佳的技术方案中，一个电机传动给该纵向回转轴，使转鼓随同该纵向回转轴同步旋转。 

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：本实用新型将硬接触改为软接触，将现有技术中的三根支撑柱改设在旋转体外，并设计为符合张力要求的压缩弹簧与旋转体相连，使旋转体产生的震动由三个弹簧抵消，同时为了使旋转体在360℃内能够随旋转体震动，在三个弹簧的上部和下部各设置一个万向轴承，使旋转体在各个角度的震动都由弹簧抵消，以确保整台机器与地面接触时不产生震动。 

附图说明

图1是本实用新型的纵剖结构示意图。 

附图标记说明：旋转体10；回转轴20；连接耳板21；通孔211；转鼓30；入油口31；支撑柱40；对接板41；通孔411；横梁43；连接杆50；上螺母51；下螺母52；压缩弹簧60；万向轴承70。 

具体实施方式

如图1所示，该离心式炼油机主要包括旋转体10以及在旋转体10内绕一根纵向回转轴20旋转的转鼓30，并通过电机(未予图示)传动给该纵向回转轴20，使转鼓30随同该纵向回转轴20高速旋转，在转鼓30旋转过程中，需要处理的毛油从转鼓30顶部的入油口31加入到转鼓30内，然后毛油在转鼓30内受离心力作用而得到过滤分离，以上均属于现有技术。 

由于加毛油时，毛油在转鼓30内的不平衡性导致转鼓30剧烈震动，从而使整个旋转体10也一起震动，为了缓冲该震动，本实用新型在该旋转体10上以该纵向回转轴20为中心环形布置至少三个连接耳板21，并在该旋转体10外围对应于每个连接耳板21设置有一根支撑柱40，该支撑柱40 下端与地面连接或者放置于地面上，上端则设有一个对接板41，该对接板41位于该连接耳板21的上方，且每个相互对应的连接耳板21与对接板41之间用一根连接杆50穿设连接，并在该连接杆50位于该连接耳板21与对接板41之间的部分穿套有一根压缩弹簧60，该压缩弹簧60一端与该连接耳板21抵接，另一端与该对接板41抵接。 

在本实施例中，是在该连接耳板21与该对接板41上分别开设有纵向的通孔211、411，该连接杆50穿过该连接耳板21的通孔211后，接着穿套上该压缩弹簧60，再穿过该对接板41上的通孔411，该连接杆50的两端均具有外螺纹，从而用上螺母51与下螺母52分别将该连接杆50的上下端紧固住。