[实用新型]一种热水器内胆组对机的挤压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热水器内胆组对机，特别涉及一种热水器内胆组对机的挤压机构。

背景技术

在热水器的加工过程中，需要对薄壁圆筒的中筒进行扩口、与封头组装等工序，因中筒需要与封头紧密有效的结合，以前都是通过工件旋转、旋压轮滚压的方式来完成中筒与封头的组装，工件必须在动力的带动下旋转两周，周期较长，组对效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种热水器内胆组对机的挤压机构，使其通过对中筒翻边进行挤压以实现中筒和封头的组对，组对效率高。

本实用新型包括机架和挤压模具，挤压模具上设有的挤压孔，挤压模具由挤压孔的径向中心线沿轴向切割成两部分，挤压模具和机架之间连接有控制挤压模具的两部分开合的控制机构，当挤压模具的两部分合模时，挤压孔和封头模具二者的轴向中心线在一条直线上。

为了便于中筒进入挤压孔，所述的挤压孔为圆台孔。

为了便于工件成形后的下料，所述挤压模具的两部分为上半模和下半模，所述的控制机构包括驱动气缸或油缸、锁紧气缸或油缸、锁紧块以及上下滑动设置在机架上的上移架和下移架，下移架为框体结构，上移架位于下移架的框孔中，上半模固定在上移架上，下半模固定在下移架上，驱动气缸或油缸连接下移架和上移架，锁紧气缸或油缸的缸体固定在机架上，驱动气缸或油缸的活塞杆竖直设置，锁紧气缸或油缸的活塞杆水平设置，锁紧块固定在锁紧气缸或油缸的活塞杆上，机架上设有下移架下限位块和上移架下限位块，当上移架处于下位且驱动气缸或油缸的活塞杆伸出到使上半模和下半模合模的状态时，锁紧气缸或油缸伸出将锁紧块送入下移架和上移架之间的间隙，锁紧块正好贴紧下移架和上移架，上移架和下移架的位置锁死。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过挤压将中筒的翻边回位把封头包围起来，形成封闭的内腔，实现组对，在组对时，仅需要挤压机构在中筒的轴向上移动一距离，操作时间短，组对效率高。2、本实用新型的结构简单：需要零部件少。3、适用于不同直径的薄壁筒：通过更换上、下半模和封头模具就可实现不同直径的薄壁筒体与封头的组对，且操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的在组对机上的使用状态图；图2是本用新型与组对机上的滑动支架及封头模具的安装状态的结构示意放大图；图3是图2拆去件8、件9后并转动一定角度的结构示意图；图4是本实用新型与组对机上的滑动支架及封头模具的安装状态的另一个方位的结构示意放大图。 

图中：1、床身，2、推进机构，3、滑动支架，4、挤压机构，5、封头模具，6、中筒上料机构，7、下移架，8、下半模，9、上半模，10、上移架，11、锁紧气缸或油缸，12、滑块Ⅰ，13、直线导轨，14、滑块Ⅱ，15、下移架下限位块，16、上移架下限位块，17、驱动气缸或油缸，18、锁紧块，19、机架。

具体实施方式

如图1所示的一种热水器内胆组对机，它包括床身1、左机头、右机头和中筒上料机构6。

左机头和右机头均包括推进机构2、滑动支架3、挤压机构4和封头模具5。滑动支架3滑动设置在床身1上，滑动支架3连接推进机构2，推进机构2用于推动滑动支架3在床身1上移动，挤压机构4和封头模具5设置在滑动支架3上。中筒上料机构6设置在床身的中部，左机头和右机头相向设置在床身1上，左机头的挤压机构4和右机头的挤压机构4相面对。左机头和右机头分别并位于中筒上料机构6的两侧。

如图2-4所示，本具体实例的挤压机构4包括下移架7、下半模8、上半模9、上移架10、锁紧气缸或油缸11、滑块Ⅰ12、直线导轨13、滑块Ⅱ14、下移架下限位块15、上移架下限位块16、驱动气缸或油缸17、锁紧块18和机架19。