[实用新型]玻璃压延机砖机分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备，具体涉及一种玻璃压延机。

背景技术

玻璃压延机是压花玻璃生产线的关键成型设备，安装在生产线中、窑炉后退火窑前，当玻璃液从窑炉流出通过唇砖流入上下压延辊间时，在玻璃表面产生特定的花型，起到减少光线反射提高透光率的作用，也可用作建筑装饰。目前，玻璃压延机在生产普通压花玻璃领域内，技术已经比较成熟，但是在生产光伏组件封装用光伏玻璃（又叫低铁超白压花玻璃）的过程中，由于压延机上下辊均有一定的表面质量要求，尤其是下辊上刻有凹凸花纹，所得玻璃上的花纹相对较浅，而处于高温的玻璃液连续不断通过压延辊，容易出现花型变形或辊伤缺陷，每套压延辊生产周期约为15-30天，届时生产线生产的光伏玻璃将不能满足组件封装要求，必须更换压花辊，为保证生产线连续运行，压延机一般为一用一备，一个生产周期达到后可将压延机从生产线上拆下保养检修、更换新压延辊等，目前，做为成型关键部件之一的唇砖均安装在压延机上，压延机拆下后由于受到热胀冷缩的原因唇砖均因开裂无法继续使用，而现在使用的唇砖多数为α、β砖，相对价格较贵，在唇砖没有出现缺陷时更换压延机会造成更换唇砖，增加制造成本，加大操作者劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是低铁超白压花玻璃生产中唇砖更换频繁，提供一种减少唇砖更换频率的玻璃压延机砖机分离装置。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：一种玻璃压延机砖机分离装置，包括唇砖，唇砖两端设有挡砖，挡砖一端设有固定板，固定板一端设有压缩弹簧，压缩弹簧套设在固定螺栓上，固定螺栓设置在支架上，支架与底座相连，底座上设有定位板装置。

定位板装置上设有定位螺栓。

所述底座是中空的，底座一端设有进水管，底座另一端设有出水管。

本发明由底座、支架、压缩压缩弹簧等组成，整个砖机分离装置通过支架安装在窑炉钢结构上，位于窑炉溢流口后面，玻璃液从溢流口唇砖流入成型机成型，并不安装在压延辊上，在更换压延辊的时候，不需要更换唇砖，能够降低成本，减少者的劳动强度。另外，将底座设置中空的，使用时通循环水，可以起到冷却作用，保证了设备的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

 如附图所示，本实用新型包括唇砖5，唇砖5两端设有挡砖14，挡砖14一端与固定板13触及，固定板13一端与压缩弹簧12触及，压缩弹簧12套设在固定螺栓11上，固定螺栓11设置在支架6上，支架6与底座7相连，底座7上设有定位板装置8。

定位板装置8上设有定位螺栓9，定位螺栓9挡在唇砖5的两端，根据唇砖5的大小，调节相应的定位螺栓9即可限定唇砖5的位置，同理也可以限制挡砖14的位置。唇砖5安装在底座7上，唇砖5前面和窑炉连接，后面设有定位板装置8，可固定唇砖5前后位置，防止出现位移，左右两侧通过两个固定螺栓11和压缩弹簧12组合的左右固定装置，可防止出现左右位移，增加压缩弹簧12可使唇砖受热膨胀后有伸缩余量，减少唇砖内部应力，延长使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座7有槽钢或其他型钢焊接而成，是中空的，可以当做水箱使用，底座7一端设有进水管10，底座7另一端设有出水管15。底座7内通冷却水可以间接冷却唇砖5和整个装置，进一步保证了设备的正常运行。

本实用新型使用时，支架6通过螺栓固定在窑炉钢结构16上，窑炉钢结构16上可设置前后和左右调整装置，以便调整唇砖5与上压延辊18、下压延辊17之间的距离。