[实用新型]一种防护罩和磨片的安装改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及角磨类电动工具，特别是一种防护罩和磨片的安装改进结构。

背景技术

传统结构的角磨机，在更换磨片时，只能通过独立的锁定机构锁定输出轴或者调整防护罩角度时，需要将紧固防护罩的螺纹紧固件全部拆下来才能转动防护罩，操作比较麻烦；另外扳扣式快换砂轮罩只能针对砂轮罩本身的调节，不能和更换磨片产生关联。上述两种功能的实现是通过相互独立的机构来进行的，不能同时实现磨片的快速更换和防护罩的快速调节。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种结构简单的防护罩和磨片的安装改进结构，既可以实现防护罩的快速调节，也可以实现磨片的快速更换。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种防护罩和磨片的安装改进结构，包括角磨机前盖、防护罩和磨片，防护罩上设有安装孔，磨片与穿过安装孔的角磨机输出轴安装连接，其特征在于：在角磨机前盖上设有调整定位防护罩的固定角度和锁紧输出轴的调节锁紧机构。

进一步的，所述调节锁紧机构包括转接在前盖上的锁紧块和设在锁紧块与前盖之间使锁紧块保持与前盖对中的弹力复位结构，以及设在锁紧块与输出轴之间锁定或解锁输出轴的锁紧结构，还包括设在锁紧块与防护罩之间定位防护罩或解除防护罩定位调节防护罩固定角度的调节结构。

进一步的，所述锁紧块前端的中间部位设有转接孔并通过销钉穿过转接孔转接在前盖前端的中间部位。

进一步的，所述弹力复位结构包括设在前盖上的弧形嵌槽和设在弧形嵌槽中配合的弧形弹簧，以及垂直设在锁紧块底面的两个凸柱，弧形弹簧的两个端部分别抵在弧形嵌槽的两个端部上，两个凸柱分别对应弧形嵌槽的两个端部，弧形嵌槽的两个端部设有供凸柱穿过的开口，凸柱的直径小于开口的宽度，开口的宽度小于弧形弹簧的直径，弧形弹簧的直径小于弧形嵌槽的宽度，凸柱随锁紧块相对前盖向左或向右转动时在弧形嵌槽中滑移。

进一步的，所述锁紧结构包括设在输出轴上的内压板，内压板上设有供输出轴穿过的中心孔，内压板的下表面上设有直槽，输出轴上设有两个相互平行的轴向平台，内压板通过直槽与轴向平台配合卡接在输出轴上固定，在锁紧块上表面设有与直槽对应配合的凸块，在角磨机工作时，凸块设在内压板的左侧并在锁紧块相对前盖向右侧转动时进入直槽锁紧输出轴，或者凸块设在内压板的右侧并在锁紧块相对前盖向左侧转动时进入直槽锁紧输出轴。

进一步的，所述调节结构包括设在锁紧块上表面的至少一根凸条和至少一个凸起，以及设在防护罩安装孔边沿且均匀分布的若干个轴向凸起的定位齿，凸条和凸起分别位于锁紧块的两侧，凸起设在靠近凸块的一侧，凸条和凸起均与两两定位齿之间的间隙对应配合，凸条上靠近锁紧块边沿的一端与固定好的定位齿外侧平齐，凸条的长度大于凸条随锁紧块相对前盖向凸条一侧转动的最大移动路程，定位齿的径向厚度小于凸起随锁紧块相对前盖从起始中间位置向左或向右转动的最大移动路程中较小的一个，定位齿的底端面与安装孔下端面之间的距离大于凸起相对锁紧块上表面的高度。

进一步的，所述凸条设有一根以上，两两凸条靠近输出轴的端部之间设有连接条，连接条在锁紧块相对前盖向凸条一侧转动最大角度后抵在定位齿上。连接条的作用相当于限制锁紧块相对前盖向凸条一侧转动的最大角度。

进一步的，所述锁紧块的后部两侧设有供用户按压的受力部，受力部上设有若干防滑槽。

进一步的，所述防护罩通过防护罩压板压在锁紧块上来实现轴向定位，防护罩压板通过紧固件固接在前盖上。

进一步的，所述磨片外侧的输出轴上设有外压板并与内压板将磨片轴向定位。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：不仅实现防护罩的快速调节和磨片的快速更换，而且也使得防护罩的调节环境和磨片的更换环境更加安全，有效防止对人身或设施造成的意外损害。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施例的爆炸图；

图2为图1所示实施例的装配图；

图3为锁紧块的结构示意图；

图4为防护罩的反面示意图；

图5为内压板的反面示意图；

图6为弹力复位结构的示意图；

图7为角磨机正常工作时锁紧块上的凸条和凸起与定位齿之间及锁紧块上的凸块与内压板上直槽之间的位置关系示意图；

图8为角磨机正常工作时防护罩相对锁紧块的位置关系示意图；

图9为调整防护罩时锁紧块上的凸条和凸起与定位齿之间及锁紧块上的凸块与内压板上直槽之间的位置关系示意图；