[实用新型]平面板间射频连接器

说明书

技术领域

本实用新型属于电子信息技术领域。主要涉及电连接器，即适用于印制板或模块与模块间的高密度连接。具体是一种新型的平面板间射频连接器。可应用于无线系统模块及仪器中，实现板与板或者模块与模块间的连接。

背景技术

随着通信设备、网络通信设备、计算机设备、和汽车电子等整机设备的多功能化、小型化趋势，越来越明显，板间连接器越来越趋向于小间距和小体积。目前所使用的板间连接器或者外壳之间配合难以保证完全插合或锁紧，或者当对插有冗余时刚性插针容易弯曲断裂，弹性插孔容易劈开无弹性。对插时插针和插孔稍有错位会发生插针断裂或插孔劈开；在使用时也容易发生弯曲断裂等缺陷。

常规的板间连接需要两块印制板进行插合，插合时所使用的板间连接器避免不了轴向和径向有冗余，这时连接器的界面是存在间隙的；设备运行中难免伴有随机的震动，这些因素对系统的射频电性能有很大的影响。该型产品是在两块平行板间实现连接，用螺钉加以固定，充分保证了板间连接的可靠性。

尤其是用于板与板之间或模块与模块之间的连接，目前尚无能够对处于同一平面内板与板之间或模块与模块之间进行连接的工业化应用的连接器。

本实用新型项目组在互联网上就本主题，在国内外专利文献和公开发表的期刊论文检索，尚未发现与本实用新型密切相关和一样的报道或文献。

发明内容

本实用新型的目的是针对工业生产和实际应用中需要，即实现对处于同一平面内板与板之间或模块与模块之间进行连接的新的连接器，提供一种能够方便、准确连接，结构简单，加工容易的平面板间射频连接器。

下面对本实用新型进行说明：

本实用新型是一种平面板间射频连接器，包括用螺钉与安装底板对位安装被连接的电路板(PCB)，其特征在于：还包括有连接器核心件和设有置放连接器核心件凹槽的安装底板，连接器核心件包括有基座和连接桥，连接桥安装于基座的端面的缓冲槽内，基座倒置时为凸台状，基座的端面设有安装连接桥的缓冲槽，基座沿长度方向的边侧对应于连接桥上安装板的位置还设有插入安装板的两个矩形安装槽，连接桥的主支架为片状结构，主支架长度方向边侧对称性设有与主支架成90度弯角的安装板，安装板的根部与主支架在同一平面内，两安装板的根部之间的主支架上留有工艺槽，沿主支架长度方向对称于宽度中心线设有上翘的弹性导体，弹性导体由弹性臂和触点构成，触点为球面结构，弹性臂和触点为一体化结构，连接器核心件置放于安装底板的凹槽后，弹性导体的触点高于安装底板平面。

常规的板间连接需要两块印制板进行插合，插合时所使用的板间连接器避免不了轴向和径向有冗余，这时连接器的界面是存在间隙的；设备运行中难免伴有随机的震动，这些因素对系统的射频电性能有很大的影响。本实用新型是在两块平行板间实现连接，用螺钉加以固定，充分保证了板间连接的可靠性。更重要的是本实用新型一改连接器仅采用插头插座的连接方式，而采用利用连接器的触点直接与印制板的连接线接触，通过安装底板和电路板接触安装，因为连接器的核心件与要连接的印制板的连接位置是事先设计定位的，通过定位销钉及螺钉紧固保证了连接位置的精确性，连接过程没有了对插的环节，不会造成连接器的损害，也不会因为连接器的质量而对位不准。现有技术的板间连接器由于检修等原因造成频繁对插，使得使用过程中连接的性能不如刚开始调试时的状态，本实用新型使得连接一直保持调试时的最佳状态。

本实用新型的实现还在于：安装板上设有倒槽，倒槽通过冲压成型，加工方便，倒槽的设计使得安装板处于矩形安装槽中不会脱出，也不会产生移位，用简单的方法解决了安装板在矩形安装槽中的固定问题。

本实用新型的实现还在于：主支架、安装板与弹性导体为一体化结构。也就是说整个连接桥是采用铍青铜带，通过冲压一次成型，然后进行热处理获得良好的弹性，保证连接桥的触点与印制板可靠接触。

由于本实用新型针对在同一平面内实现板与板或模块与模块之间连接的发明目的，没有沿用传统的插头插座对接的连接模式，而是别开思路，利用连接器核心件的两个弹性触点分别与要连接的两个印制板的导线接触连接，具体的位置通过在安装底板上设定连接器核心件的安装槽位，通过销钉定位、螺钉固定要连接的印制板(PCB)，保证了连接的位置精确、稳固，不再有连接过程对连接器的损坏；本实用新型的主支架设计不单单考虑到连接器连接后的电信号通路，还考虑到频率较高时电压驻波比的补偿，因此满足一定频率内射频电路的连接要求。本实用新型加工简单，使得电连接器的生产和连接更加系统化、工程化，更易实现系统的小型化、模块化构建。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；