[实用新型]用于灌装机的间歇定位灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到食品、制药等包装机械领域，特指一种用于灌装机使瓶体间歇定位进行灌装的定位灌装装置。

背景技术

现有螺杆分装机定位灌装方式让瓶体实现间歇运动有两种方式：a.凸轮分割器机构连接灌装拨轮的方式，利用凸轮与等分均布的滚子使电机的连续运转动作转变为间歇运动，从而带动拨轮做间歇运动，瓶体处于拨轮上的等分槽内，当拨轮停止时，处于灌装工位上的灌装工作室工作进行灌装，灌装完后拨轮转动带动第二个瓶体到达灌装工位进行灌装，周而复始完成灌装动作；b.伺服驱动系统控制伺服电机间歇运动的方式，伺服电机与灌装拨轮相连， 从而带动拨轮做间歇运动，瓶体处于拨轮上的等分槽内，当拨轮停止时，处于灌装工位上的灌装工作室工作进行灌装，灌装完后拨轮转动带动第二个瓶体到达灌装工位进行灌装，周而复始完成灌装动作。

现有的两种方式存在以下缺点：a.凸轮分割器机构体型较大，安装不是很方便，且一旦出现问题维修也麻烦；b.伺服驱动系统价格昂贵，安装较方便；c.在使用时两者都需克服间歇运动所产生的惯性，且间歇运动对于机器本身会产生冲击震动，会导致灌装室出现滴漏现象从而影响灌装精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、安装方便、制造成本低、运行平稳可靠、灌装精度高的用于灌装机的间歇定位灌装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于灌装机的间歇定位灌装装置，包括灌装组件和定位组件，所述定位组件包括呈相对状设置于灌装机上输瓶组件两侧的定位拨轮和定位滚轮，所述定位拨轮的外圆周上设有用来与定位滚轮配合对瓶体进行定位的夹持定位部和用来传送瓶体的拨瓶槽。

作为本实用新型的进一步改进：

所述定位拨轮和定位滚轮的外圆周均与输瓶组件上的瓶体相切。

所述定位拨轮和定位滚轮的外圆处于同一水平面上。

所述夹持定位部与拨瓶槽均为两个以上且呈间隔分布。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于灌装机的间歇定位灌装装置，通过将定位拨轮和定位滚轮分设于走瓶网带的两侧并与走瓶网带内瓶体同时相切，当走瓶网带内的瓶体运行至定位拨轮和定位滚轮处时，瓶体被挡住停留进行灌装，而定位拨轮和定位滚轮继续匀速转动，灌装完后瓶体可进入拨瓶槽后由拨瓶槽带动输入下一工位。在此过程中，因为只有瓶体做间歇运动，定位组件为匀速运行，因此运行时无冲击，灌装精度高。定位拨轮和定位滚轮的外圆处于同一水平面上，可保证瓶体的受力平衡、运行平稳。因此本实用新型具有结构简单、制造成本低、安装方便、运行平稳可靠、灌装精度高等优点。

附图说明

图1是本实用新型处于灌装状态时的结构示意图；

图2是本实用新型灌装完后瓶体的运动结构示意图。

图例说明

1、灌装组件；2、定位组件；21、定位拨轮；211、夹持定位部；212、拨瓶槽；22、定位滚轮；3、走瓶网带；4、瓶体。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型用于灌装机的间歇定位灌装装置，包括灌装组件1和定位组件2，定位组件2包括呈相对状设置于灌装机上输瓶组件两侧的定位拨轮21和定位滚轮22，定位拨轮21的外圆周上设有用来与定位滚轮22配合对瓶体4进行定位的夹持定位部211和用来传送瓶体4的拨瓶槽212。定位拨轮21和定位滚轮22均与其各自的驱动电机相连，驱动电机采用普通电机即可。在驱动电机的驱动下转动。灌装组件1则位于定位拨轮21和定位滚轮22之间瓶体4的正上方。当输瓶组件内的瓶体4运行至定位拨轮21和定位滚轮22处时，瓶体4被夹持定位部211和定位滚轮22夹持、挡住并停留进行灌装；而定位拨轮21和定位滚轮22继续匀速转动，当拨瓶槽212转动到此处时，灌装完后瓶体4进入拨瓶槽212并可由拨瓶槽212带动输入下一工位。在此过程中，因为只有瓶体4做间歇运动，定位组件为匀速运行，因此运行时无冲击，灌装精度高。

本实施例中，输瓶组件为走瓶网带3，定位拨轮21和定位滚轮22的外圆周均与走瓶网带3上的瓶体4相切，其中定位拨轮21和定位滚轮22的外圆处于同一水平面上，可保证瓶体的受力平衡、运行平稳。夹持定位部211与拨瓶槽212均为两个以上且呈间隔分布。

本实施例中，走瓶网带3两侧设有挡瓶栏栅，挡瓶栏栅上于定位拨轮21出瓶端的一侧设置一导向板，用于将灌装完的瓶体4从定位拨轮21的拨瓶槽212中导入走瓶网带3。