[实用新型]一种用于太阳能电池板的清洗生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，尤其涉及一种用于太阳能电池板的清洗生产线。

背景技术

现有技术中，太阳能电池板的装配过程中对太阳能电池板表面清洗是必不可少的工序，而大多的清洗工序采用纯人工操作，包括双面板的清洗和翻板，对于操作工人来说，工作一天的劳动强度很大，这样高强度的劳动，对清洗质量、工作效率都会受到影响，并且会存在较多人为因素的失误，造成生产过程中不必要的损失。

目前市场上，在其他的制造领域已经存在用于翻板的装置，由于领域不同，且市场上的翻板装置结构复杂，不适用于太阳能电池板清洗的生产线中。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够减轻劳动强度，提高生产效率的用于太阳能电池板的清洗生产线。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于太阳能电池板的清洗生产线，包括清洗装置、翻板装置、控制装置，所述清洗装置包括A面清洗装置、B面清洗装置，所述A面清洗装置、B面清洗装置上分别设有传送带，所述A面清洗装置与B面清洗装置之间通过翻板装置连接，所述翻板装置包括支座、架设于所述支座上的传送装置、设于所述支座中部的翻板架，所述控制装置分别与传送带、翻板装置电性连接。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述翻板架包括设于所述翻板装置中部的翻板转轴、与所述翻板转轴连接的固定装置，所述翻板转轴上固定设有多个第一平衡块，所述固定装置包括固定架、气缸，所述第一平衡块的一端与所述固定架一端固定连接，所述固定架的另一端与支座连接，所述固定架顶部垂直设有多个气缸。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述固定架与支座的连接处设有缓冲垫。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述第一平衡块的另一端设有第二平衡块。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述固定架顶部与底部之间设有可调式的定位档杆。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述A面清洗装置的传送带的传送方向上设有启动传感器，B面清洗装置的传送带的传送方向上设有停止传感器，所述启动传感器、停止传感器分别与控制装置电性连接。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述传送装置包括以翻板架为分界相对设置的第一传送辊组件、第二传送辊组件，所述第一传送辊组件的传送方向上设有第一限位传感器，所述第二传送辊组件的传送方向上设有第二限位传感器，所述第一传送辊组件和第二传送辊组件与控制装置电性连接。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述翻板架连接有第一动力装置，传送装置连接有第二动力装置，所述传送带连接有第三动力装置，所述第一动力装置、第二动力装置和第三动力装置分别与所述控制装置电性连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，其有益效果是：本实用新型的用于太阳能电池板的清洗生产线能够代替人工操作，降低了劳动强度，提高了生产效率，可减少人力，降低生产成本，有助于实现生产批量化。

附图说明

图1是本实用新型用于太阳能电池板的清洗生产线的优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示用于太阳能电池板的清洗生产线的右视图；

其中：1、A面清洗装置，2、B面清洗装置，3、传送带，4、支座，6、启动传感器，7、停止传感器，8、第一传送辊组件，9、第二传送辊组件，10、第一限位传感器，11、第二限位传感器，12、翻板转轴，13、第一平衡块，14、固定架，15、气缸，16、第二平衡块，17、定位档杆。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种用于太阳能电池板的清洗生产线，包括清洗装置、翻板装置、控制装置，所述清洗装置包括A面清洗装置1、B面清洗装置2，所述A面清洗装置1、B面清洗装置2上分别设有传送带3，所述A面清洗装置1与B面清洗装置2之间通过翻板装置连接，所述翻板装置包括支座4、架设于所述支座4上的传送装置、设于所述支座4中部的翻板架，所述控制装置分别与传送带3、翻板装置电性连接。