[实用新型]发电机组底盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机领域，具体说是一种发电机组底盘。

背景技术

现有发电机组底盘由边框和横梁，边框和横梁均由槽钢焊接组成，直接由槽钢端面与槽钢翼缘面焊接，焊接部位小，焊接不牢靠，强度差，易损坏，减震性能差。

发明内容

为了解决现有技术中不足，本实用新型提供了一种发电机组底盘，其焊接结构牢靠，强度高，使用安全。

本实用新型采用的技术方案是：一种发电机组底盘，包括两主梁和多根横梁，两主梁之间平行间隔焊接多根横梁，其特征在于：所述主梁、横梁为工字钢或槽钢或C型钢结构，横梁的两端均设有插头，插头与主梁工字钢翼缘槽或槽钢凹槽或C型钢C型槽插合焊接。

所述两主梁上设有多个起吊孔。

所述主梁底部各设有4个高弹橡胶减震垫块。

本实用新型的有益效果是：横梁两端插头与主梁工字钢翼缘槽或槽钢凹槽或C型钢C型槽插合焊接，焊接牢固，有利于提高焊接强度，确保底盘的使用安全以及提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为图1焊接处截面结构示意图；

图3为本实用新型实施例二焊接处截面结构示意图；

图4为本实用新型实施例三焊接处截面结构示意图；

图5为本实用新型实施例四焊接处截面结构示意图；

图中 ：主梁1，横梁2，工字钢腹板3，工字钢翼缘4，槽钢腰板5，槽钢翼缘6，C型钢腰板7，C型钢翼缘8，C型钢卷边9，起吊孔10，减震垫块11。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

图1、2所示，一种发电机组底盘包括两主梁1和多根横梁2，两主梁之间平行间隔焊接多根横梁，主梁为工字钢结构，横梁为槽钢结构，横梁的两端槽钢翼缘6截去部分使槽钢腰板5呈一插头结构，插头的形状分别与主梁工字钢腹板3和翼缘4形成的翼缘槽吻合，横梁经由插头插合主梁焊接；两主梁上设有多个起吊孔10；两主梁底部设有8个高弹橡胶减震垫块11。

实施例二

图3所示，一种发电机组底盘框架结构与实施例一相同包括两主梁和多根横梁，其主梁为工字钢结构，横梁为C型钢结构，横梁的两端C型钢翼缘8和C型钢卷边9截去部分使C型钢腰板7呈一插头结构，插头的形状分别与主梁工字钢腹板和翼缘形成的翼缘槽吻合，横梁经由插头插合主梁焊接。

实施例三

图4所示，一种发电机组底盘框架结构与实施例一相同包括两主梁和多根横梁，其主梁和横梁均为工字钢结构，横梁的两端工字钢翼缘截去部分使工字钢腹板呈一插头结构，插头的形状分别与主梁工字钢腹板和翼缘形成的翼缘槽吻合，横梁经由插头插合主梁焊接。

实施例四

图5所示，一种发电机组底盘框架结构与实施例一相同包括两主梁和多根横梁，其主梁和横梁均为槽钢结构，横梁的两端槽钢翼缘截去部分使槽钢腰板呈一插头结构，插头的形状分别与主梁槽钢腰板和翼缘形成的凹槽吻合，横梁经由插头插合主梁焊接。

    本实用新型横梁均插入主梁的翼缘槽或凹槽或C型槽内吻合焊接，焊接牢固，有利于提高焊接强度，确保底盘的使用安全以及提高使用寿命。上述实施例只是例举了3种常见型材制作底盘的结构，凡是采用型材横梁插入型材主梁内插合焊接组成的底盘均在本实用新型保护范围内。