[实用新型]一种七辊板带材全液压矫直机

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢机械，特别涉及一种不锈钢板带材热矫直机。

背景技术

现有板带材热矫直机，一般为九辊或十一辊，且多为机械压下控制。现有技术的板带材矫直机存在以下缺点：①压下速度调整比较缓慢，调整的精度误差大；②矫直辊辊缝不能得到很好的控制，不能保证在矫直过程中提供恒定的矫直辊缝，影响钢板头部及尾部矫直质量；③由于辊数较多，轧制完成后的钢板温度较低，矫直力过大，并且轧后不能很好的控制板带材翘头的缺陷，严重影响板带材的矫直质量。因此，现有技术制约了不锈钢板带材生产工艺的进步，制约了产品成材率的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种七辊板带材全液压矫直机，解决现有热矫直机结构不合理，机械压下控制不精确，辊数多，入口翘头、矫直力过大的问题。从而可对高温钢板进行连续矫直，为不锈钢板带材生产工艺的进步及新品种的开发，提供设备保证。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种七辊板带材全液压矫直机，由压下系统、辊系装置、平衡装置、导卫装置、冷却装置、横梁、换辊装置、入口压辊装置、主传动装置和机架组成，其特征在于：所述辊系装置的工作辊采用上三、下四的布置方式，所述压下系统安装在所述机架的上部，并与安装在机架中部的所述辊系装置的轴承座连接，所述平衡装置通过铰接耳环分别与所述机架及所述辊系装置的轴承座连接，所述导卫装置安装在所述机架入口侧和出口侧的内部，所述冷却系统安装在所述辊系装置内部，通过管路与外部水源连接，所述换辊装置由辊系升降装置、机内导轨装置和机外电机拖动装置组成，所述辊系升降装置安装在与所述机架固定的支架上部，所述机内导轨装置安装在所述机架的两侧，所述机外电机拖动装置安装在所述机架的操作侧，通过连接杆与所述辊系装置连接，所述入口压辊装置由液压缸和压辊装置组成，所述液压缸与所述横梁连接，所述横梁安装在所述机架上，所述主传动装置通过万向接轴与所述辊系装置连接。

所述压下系统由4个AGC压下缸安装在所述机架的上部。所述入口压辊装置由2个液压缸通过压辊装置上的滑块与所述机架滑动配合。所述冷却装置通过旋转接头与内外冷却管路连接。

本实用新型与现有技术相比，由于采用七辊全液压控制系统，完善全液压矫直机液压伺服系统进行矫直辊缝控制，可保证在矫直过程中提供恒定的矫直辊缝，改善钢板头部及尾部矫直质量；为了保证来料翘头的钢板能顺利进入矫直机设备，在设备入口特设置大直径的上部导向辊装置，满足在线钢板的咬入条件，从而可取得高质量的矫直效果。本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、通过高效冷却系统，可保证设备的可靠运行；

2、通过全液压快速压下系统，可对辊缝进行快速准确设定，满足不同规格钢板的矫直工艺要求；

3、快速换辊装置，可对七辊辊系装置进行快速更换，有效缩短了设备停机时间；机外轨道为可移动式，辊系更换后可将其吊离矫直机，节省空间；

4、经过矫直机的热钢板，对在轧制过程中产生的内应力可得到有效释放，同时，钢板平直度得到提高，从而保证了钢板顺利进入感应加热炉装置，大幅度提高了产品成材率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(主视图)；

图2是图1的右视图。

以下结合附图通过实例对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式