[实用新型]排气道生产中使用的管坯养护烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业化制作排气道的配套设施--管坯养护烘干装置。 

背景技术

“排气道”是安装在楼房中用于排放废气的管道。传统排气道的制作方式是：以水泥为基体材料，玻璃纤维网格布为增强材料，采取手工抹制的方法制成管坯，再经48小时以上的自然凝固，形成凝固的排气道结构体，最后经手工脱模，即制为成品。这种制作方法，基本靠手工操作完成，即，材料的配比、管道厚度控制、排气道管坯的制作和运送等都依赖人工完成，不仅劳动强度大，且受操作人的技术水平、责任心及外界环境的气候、温度、湿度等的影响很大，故产品质量不稳定，生产效率低下。 

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种对排气道管坯进行加热烘干的装置，可大大缩短排气道管坯的疑固时间，提高产品的生产周期和生产效率的一种管坯的养护烘干装置。 

本实用新型的管坯养护烘干装置，由轨道、传动链、烘干箱体、调速机组成，轨道位于封闭的烘干箱体内，轨道上方设有传动链，传动链上等距离地设有拨动装置；调速机与传动链相连。 

本实用新型的有益效果是：该管坯蒸养烘干装置，避免了环境气候因素对排气道生产的制约和不利影响，极大地缩短了排气道养护的周期，提高生产效率，保证了产品的质量。 

下面结合附图和实施例对本实用新型进行更进一步描述。 

附图说明

图1为养护烘干装置养护烘干装置的结构示意图 

图中：1是轨道，2是传动链，3是拨动装置，4是调速机，5是烘干箱体，6是循环托架车。 

具体实施方式

图1显示了本实施例之蒸养烘干装置的整体结构示意图 

主要由轨道1、传动链2、拨动装置3、调速机4、烘干箱体5组成。 

轨道1位于烘干箱体5内的轴线上，轨道1的上方设有传动链2，烘干箱体5的出口端之传动链2旁设有调速机4。 

工作时，当载有排气道管坯模具的循环托架车进入烘干箱体5的入口端时，传动链2拨动循环托架车6上的卡头卡住卡口——自动将循环托架车卡接在传动链2上，并沿轨道1向前缓缓移动，与此同时，排气道管坯模具中的管坯被逐渐烘干。传动链2的移动速度由调速机4控制。当载有模具的管坯移出烘干箱体5出口端之后，进行脱模，取出已固定成型的排气道产品。