[实用新型]一种机床的自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种送料装置，特别是一种机床的自动送料装置。

背景技术

车床是金属加工的常用设备，目前一般的仪表车床都采用人工操作，人工进行工件的上料，夹紧，切削，放松，下料等加工工序，其功效低，对工人的技术要求较高，非技术人员不能操作，由于一台机床要一人控制，需要大量的技术人员造成企业经营人工成本较高，长时间工作下劳动强度大，工人容易疲劳造成产品精度不稳定。

对于这种情况，人们已经意识到了这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种车床的送料装置[申请号：200710040975.7；授权公告号：CN101066561A]，该车床的送料装置设置在车床的料斗与夹紧机构之间，它包括一个内部具有倾斜送料通道的送料体和可上下移动的送料座，送料体的入料口处于送料通道的最高处，且入料口与上述的料斗连通，送料体的出料口处于送料通道的最低处，送料座处于最高处时与出料口位置相对应，送料座处于最低处时与夹紧机构位置相对应，且在送料座与送料体之间设有落料机构，当送料座位于送料体的出料口处时在落料机构的作用下送料体内会滑出一个工件。但是，由于该车床的送料装置的送料通道为倾斜面，工件是依靠自身的重力沿着倾斜面滑落到送料座上，因此，工件在滑到送料座的过程中工件有时可能不能准确的滑落到送料座上，照成送料不能顺畅的进行；且在送料座上的工件在送到夹紧机构的过程中，也容易造成工件的脱落。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种送料比较稳定、送料效果好以及结构较为简单的机床的自动送料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种机床的自动送料装置，包括一个用于与机床固连的底板和连接在底板上且与料斗相通的送料组件，其特征在于，所述的送料组件包括与料斗相连的接料件和竖直固连在底板上部升降气缸，升降气缸的活塞杆上固连有送料座，且当升降气缸上移后送料座与接料件出口正对，且当升降气缸下移后送料座能与机床的夹具正对，所述的送料座内还具有能将其上工件顶出的顶出机构。

在工作时，将本送料装置的底板固连在机架上，并使所述的送料座的位于夹具的一侧。在工作时，工件从料斗进入到接料件上。此时，送料座与接料件出口正对，位于接料件上的工件被推到送料座上，升降气缸的活塞杆推动送料座并将工件推到与机床夹具相对的位置，送料座上还具有的顶出机构将工件推入到夹具上，夹具将工件夹紧并在机床上加工。当顶出机构将工件推入到夹具上后，顶出机构回缩，升降气缸复位并带动送料座到接料件出口处，进行下一次的送料工作。

在上述的机床的自动送料装置中，所述的接料件处设有出料气缸，所述出料气缸的活塞杆位于接料件中且当该活塞杆移动能推动位于接料件中的工件，并使工件由接料件的出口脱出。当工件从料斗上进入到接料件上，出料气缸的活塞杆顶出，将工件从接料口顶出并使工件进入到送料座上。

在上述的机床的自动送料装置中，所述的接料件中具有横向设置的出料孔，上述的料斗连接于接料件上部且与出料孔相通。当工件从料斗进入到接料件时，工件将掉落到出料孔上，由于出料孔时横向设置，使工件能够在接料件上横向移动。

在上述的机床的自动送料装置中，所述的接料件的出料孔中具有用于将工件定位在出料孔处的定位结构。当工件进入到接料件上时，所述的定位机构将工件固定在出料孔处，防止工件未被顶到送料座时而后续的工件掉落到接料件上，无法将工件逐个顺畅地输送。

在上述的机床的自动送料装置中，所述的定位结构为出料孔底部弧形凹入的定位槽。所述的定位槽与工件的外侧面的弧形基本相一致，当工件进入到出料孔上，工件将位于所述的定位槽，避免工件在出料孔上产生移动。

在上述的机床的自动送料装置中，所述的定位结构为固连在接料件上的磁铁。当工件采用磁性材料制成时，固连在接料件上的磁铁将工件吸附在接料件上，具有结构简单，定位效果好的优点。

在上述的机床的自动送料装置中，所述的底板上部固连有连接板，上述的升降气缸的缸体固连在连接板上部，升降气缸的活塞杆穿过连接板与送料座固连。连接板与底板相固连，固定在连接板上的升降气缸将带动送料座作相对底板的上下移动，因接料件连接在底座上，因此，升降气缸能够带动送料座作相对接料件的出料孔的上下移动。