[实用新型]滑杆旋转式压缩泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩泵，尤以滑杆上下运动偏心转子体旋转压缩气、液体的滑杆旋转式压缩泵。 

背景技术

目前各厂矿企业单位或家庭所使用的压缩泵(例如冷库、冰箱、空调机、增氧泵)，大多采用活塞往复运行的往复式压缩泵，或采用偏心转子运行的旋转式压缩泵，它们虽然都是当今性能较优越、使用较普遍的压缩泵，但它们都有其不足的一面，就是体积偏大，结构复杂，摩擦系数高，压缩力量不够强大，电耗量大。 

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种体积较小，结构简单，摩擦系数小，压缩力量比较强大，电耗较小的可广泛应用于各种高压泵系统的滑杆旋转式压缩泵。 

本实用新型是通过如下方式来实现的，在一个置有滑缸(1)、滑杆(2)的下方圆形缸体(3)内置有一个偏心转子体(4)，偏心转子体(4)由偏心转子体外芯(5)和偏心转子体内芯(6)所组成，偏心转子体外芯的内缘置入轴承或铜套(7)，并将偏心转子体内芯(6)要灵活转动地装入其轴承或铜套(7)中，偏心转子体外芯(5)的偏心转子体(4)上开有一个套入滑杆(2)下端的滑杆轴孔(8)，并将滑杆(2)下端要动性密封地装入其中，偏心转子体外芯(5)装入滑杆下端的一侧缸体上开有进气口(9)，另一侧缸体上开有排气口(10)，偏心转子体内芯 (6)置有一根远离其中心点的偏心轴(11)，在偏心转子体内芯偏心轴(11)的其余偏心转子体内芯上开有消偏孔(12)，偏心转子体内芯上的偏心轴(11)装入在缸体内中心的中心轴孔(13)中，使偏心转子体外芯(5)外缘上始终有一点在运行中会紧贴气缸缸体内壁，如图1。 

本实用新型最显著优点是其用途较广，不仅可作制冷压缩泵，而且还可以用于高流量气体压缩。 

本实用新型的另一个优点是其结构简单，摩擦系数小，体积小，制造容易，便于普及。 

附图说明：

图1：本实用新型的主视图 

图2：本实用新型的剖视图 

图3：本实用新型的偏心转子体主视图 

图4：本实用新型的滑杆主视图 

其中(1)-滑缸；(2)-滑杆；(3)-缸体；(4)-偏心转子体；(5)-偏心转子体外芯；(6)-偏心转子体内芯；(7)-轴承或铜套；(8)-滑杆轴孔；(9)-进气口；(10)-排气口；(11)-偏心轴；(12)-消偏孔；(13)-中心轴孔。 

具体实施方式

现参照附图说明本实用新型的一个具体实施例，在一个置有滑缸(1)、滑杆(2)的下方圆形缸体(3)内，置有一个偏心转子体(4)，偏心转子体(4)由偏心转子体外芯(5)和偏心转子体内芯(6)所组成，偏心转子体外芯的内缘置入轴承或铜套(7)，并将偏心转子体内芯(6)要灵活转动地装入在其轴承或铜套(7)中，偏心转子体外芯(5)的偏心转子体(4)上开有一个套入滑杆(2)下端的滑杆轴孔(8)，并 将滑杆(2)下端要动性密封地装入其中，偏心转子体外芯(5)外缘装入滑杆下端的一侧缸体(3)上开有进气口(9)，另一侧缸体上开有排气口(10)，偏心转子体内芯(6)置有一根远离其中心点的偏心轴(11)，在偏心转子体内芯偏心轴(11)的其余偏心转子体内芯上开有消偏孔(12)，偏心转子体内芯上的偏心轴(11)要装入在缸体内中心的中心轴孔(13)中，使偏心转子体外芯(5)外缘上始终有一点在运行中会紧贴气缸缸体内壁，如图1，构成了本实用新型的一个最佳实施例。气缸缸体内的空间被滑杆分成两部分，滑杆的一侧部分与进气口相通，作为低压腔，滑杆的另一侧部分与排气口相通，作为高压腔，由进气口而来的气体或液体进入缸体内的偏心转子体外缘和滑杆的空间，当偏心转子体内芯转动时，带动轴承或铜套同时转动，从而也带动偏心转子体外芯转动，可使滑杆动性密封地在气缸内和滑缸内上下运行，同时也使偏心转子体外芯外缘始终能有一点紧贴缸体内壁动性密封性地转动，低压腔的面积越来越大，吸进的气体或液体不断增加，而高压腔逐渐被压缩变小，最后通过排气口排出气体或液体，而低压腔的面积又不断扩大，又不断吸入新的气体或液体，而偏心转子体外芯外缘通过排气口后经过进气口将气体或液体又向排气口方向挤压、压缩、排出排气口，如此经过循环。