[实用新型]C形钩加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械制造技术，尤其涉及一种C形钩加工装置。

背景技术

现有技术中，煤矿安全生产及质量标准中要求井下采用C形钩吊挂管路。C形钩指中部呈直线状、两端相对勾起呈圆弧状的，整个形状类似字母“C”的用于钩吊物件的弯钩。

现有技术中C形钩的加工方法是人工将一根圆钢的两端弯折以形成两个圆弧状勾起。人工弯折圆钢的劳动强度大，用时也较长，再者，井下对C形钩的需求量也非常大，因此，现有技术这种通过人工弯折制造C形钩的方法因效率低、劳动强度大无法满足煤矿生产的需要。

实用新型内容

本实用新型提供一种C形钩加工装置，用以解决现有技术中的缺陷，实现高质、高效、省力地加工C形钩。

本实用新型提供一种C形钩加工装置，包括：工作机构和驱动装置；所述工作机构包括水平设置的用于放置待加工的型材的工作平台，所述工作平台上开设有一通孔，所述工作平台上设置有用于夹持所述型材的定位部，所述通孔内垂直设置有滚压件以及固定设置的基准件，所述滚压件与所述基准件之间形成用于所述型材通过的间隙，所述驱动装置用于驱动所述滚压件绕所述基准件转动。

如上所述的C形钩加工装置，其中，所述基准件的侧面形状与C形钩的弯钩部分形状相对应，且所述间隙与所述型材的横截面尺寸相匹配。

如上所述的C形钩加工装置，其中，所述通孔内设置有一圆形的转盘，所述基准件对应所述转盘的旋转中心设置在所述转盘的上方，所述基准件通过固定连接在底端的水平连接片固定连接至所述工作平台表面，所述滚压件固定设置在所述转盘上，所述驱动装置通过传动杆与所述转盘固定连接。

如上所述的C形钩加工装置，其中，所述滚压件包括垂直固定设置在所述转盘上的滚压轴和套设在所述滚压轴上的圆柱状的滚压体，所述滚压轴的顶部固定连接有用于垂向定位所述滚压体的挡片。

如上所述的C形钩加工装置，其中，所述基准件为一圆柱体。

如上所述的C形钩加工装置，其中，所述定位部包括垂直固定设置在所述工作平台上、用于夹持所述型材的侧面的限位板和限位块。

如上所述的C形钩加工装置，其中，所述驱动装置包括用于驱动所述滚压件绕所述基准件转动的液压马达，用于驱动所述液压马达的泵和油箱，以及为所述泵提供动力的电机。

如上所述的C形钩加工装置，其中，所述泵的进口通过进油管与所述油箱相连通，所述泵的出口通过出油管与所述液压马达相连接。

如上所述的C形钩加工装置，其中，所述出油管上设置有换向阀。

如上所述的C形钩加工装置，其中，所述进油管上设置有用于调节油压的调压阀。

本实用新型提供的C形钩加工装置，通过绕基准件转动的滚压件将待加工型材逐步压制形成与基准件侧面形状相对应的弯钩，从而完成C形钩的制造，且制造出的产品质量好、效率高，大大减轻了工人的劳动强度，满足了煤矿生产对C形钩的数量及质量需求。

附图说明

图1是本实用新型一实施例在加工前的示意图。

图2是本实用新型一实施例在加工完成时的示意图。

图3是图1的主视图。

附图标记：

1-工作平台；      12-定位部；        13-通孔；

2-滚压件；        3-基准件；         4-型材；

14-支架；         51-电机；          15-转盘；

53-液压马达；     31-水平连接片；    52-泵；

21-滚压轴；       22-滚压体；        531-传动杆；

122-限位块；      521-进油管；       121-限位板；

522-出油管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型实施例的技术方案。

图1是本实用新型一实施例在加工前的示意图。图2是本实用新型一实施例在加工完成时的示意图。图3是图1的主视图。请参照图1、图2和图3，本实施例提供的C形钩加工装置包括：工作机构和驱动装置；工作机构包括水平设置的用于放置待加工的型材4的工作平台1，工作平台1上设置有用于夹持型材4的定位部12，工作平台1上开设有一通孔13，通孔13内垂直设置有滚压件2以及固定设置的基准件3，滚压件2与基准件3之间形成用于型材4通过的间隙，驱动装置用于驱动滚压件2绕基准件3转动。