[实用新型]一种反冲洗高压过滤站控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反冲洗高压过滤装置，特别是涉及一种煤矿使用的反冲洗高压过滤站。

背景技术

煤矿井下综采主要使用液压支架，液压支架的液压元件身处井下煤尘高污染环境，液压系统乳化油箱极易受煤灰粉尘污染，给液压系统各密封件造成非正常磨损或损坏，致使液压系统单元时间内故障频发，给综采设备正常工作造成极大的危害。在煤炭生产企业，反冲洗高压过滤站正在逐步成为其液压系统中必不可少的组件。

现行技术中的反冲洗高压过滤站，多为手动控制操作。手动操作的反冲洗高压过滤站需要增加额外的生产作业成本，由于人工操作的局限性，难以有效地通过压力、时间等指标进行控制，会使过滤站的清洗频率较低，影响乳化液的清洁度。随着煤矿的大型综合化开采，需要采用全自动的反冲洗过滤站，实时将数据上传到主控计算机，增强采煤作业的可控性，提高采煤效率。

实用新型内容

本实用新型目的是，克服现有技术不足，提供一种成本低、稳定性强、操作方便的全自动反冲洗过滤站控制器。

本实用新型的技术解决方案是，一种反冲洗高压过滤站控制器，包括CAN通讯模块、AD转换模块、信号处理模块、压力传感器、232通讯模块、核心单片机、驱动模块、电磁先导阀、键盘模块和液晶显示屏；CAN通讯模块、232通讯模块、键盘模块和液晶显示屏分别由核心单片机控制；压力传感器连接信号处理模块，再通过AD转换模块连接到核心单片机；核心单片机通过驱动模块控制电磁先导阀。

所述的一种反冲洗高压过滤站控制器，还包括一个通过I/O口连接在核心单片机上的报警设备。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

(1)由于本实用新型采用核心单片机控制、驱动方式，因此，可以按照压力、时间-压力、时间三种方式来控制清洗，实现了低成本、稳定性强、操作方便。即在压力控制清洗方式下，将过滤器输入管道中的压力和输出管道中的压力进行比较，当压差超过设定的值而且是高于设定的时间压力差，即启动冲洗过程。在压力-时间控制方式下，冲洗过程在设定的循环时间之后启动。如果在这个时间之内超过了压差，而这又是高于设定的时间压力差，则冲洗过程启动，进行反冲洗。在时间控制清洗方式下，冲洗过程在一个可设定的周期之后被启动。该时间按分钟进行设置。

(2)兼容性好。目前生产电磁先导阀的厂家比较多，而本实用新型各部件之间的连接只须更换一个接插头，便可以适应各个厂家电磁先导阀的技术参数，极大地提高了兼容性能。

附图说明

附图1为本实用新型的结构连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种反冲洗高压过滤站控制器，包括CAN通讯模块1、AD转换模块2、信号处理模块3、压力传感器4、232通讯模块5、核心单片机6、驱动模块7、电磁先导阀8、键盘模块9和液晶显示屏10；CAN通讯模块1、232通讯模块5、键盘模块9和液晶显示屏10分别通过核心单片机6来控制；压力传感器4连接信号处理模块3，再通过AD转换模块2连接到核心单片机6；核心单片机6通过驱动模块7控制电磁先导阀8。

所述的一种反冲洗高压过滤站控制器，还包括一个通过I/O口11连接在核心单片机6上的报警设备12。

本实施例中，CAN通讯模块1采用PCA82C250集成电路来实现，CAN是控制局域网(Controller Area Network)的简称，是一种现场总线。CAN的通讯速率最高可达10Mbit/s，与全速USB的通讯速率相当，其传输距离最远可达10km，可连接的设备最多可达110个。AD转换模块2采用16通道，10位精度的专业芯片来对压力传感器4的电信号进行模数转换。信号处理模块3采用TLV2374集成电路对压力传感器4采集到的压力信号进行信号调理、保持及放大。压力传感器4采用的是本安型专业传感器，该传感器额定工作电压DC12V，额定工作电流15mA，量程0～60MPa。本实施例中，采用4个压力传感器4。