[实用新型]一种旋流器沉沙嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离设备部件。具体为一种旋流器沉沙嘴。

背景技术

旋流器一般采用高速旋转使浆液中粒度较粗颗粒与较细的颗粒分离，或者使固相与液相分离，或者使比重不同的液相分离。浆液靠压力或重力进入旋流器后，在离心力作用下，粗重颗粒物质或者比重较高物质被抛向器壁并旋转向下形成底流排出，较小的颗粒或者比重较小的物质旋转到一定程度后形成溢流排出。旋流器一般由进料头和若干内带锥度的部件组成，带锥度的部件最下端为用于排出粗重颗粒物质的沉砂嘴，沉沙嘴为上大下小的圆台状。在旋流器的运行过程中，沉沙嘴一直受到粗重颗粒的摩擦，因此磨损严重，其使用寿命一般较短，大量使用寿命已尽的沉沙嘴被弃置，一方面造成了浪费，另一方面，对于采用聚氨酯制成的沉沙嘴，聚氨酯为极难降解的材料，大量弃置的沉沙嘴无疑会对环境造成严重的污染。另外，在实际工作中，旋流器的给矿压力、给矿量、给矿浓度和给矿粒度在一定范围内波动，需要根据情况选用不同尺寸的沉沙嘴才能保证旋流器的分级效率、溢流浓度和溢流粒度等质量指标保持稳定。因此，厂家需要购买不同尺寸的沉沙嘴，并经过多次调试选择合适的尺寸使用，而其它尺寸不合适的沉沙嘴只能长期存放在库房内，造成了很高的生产成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的旋流器的沉沙嘴易被严重磨损且被大量浪费的缺点，提供一种耐磨的旋流器沉沙嘴。

本实用新型的一种旋流器沉沙嘴，包括沉沙嘴本体和内芯，所述沉沙嘴本体内设有一个上大下小的圆台状内芯，所述内芯外壁的锥度与所述沉沙嘴本体内壁的锥度相同，所述内芯的中部具有轴向的通孔。

作为优选，所述沉沙嘴本体的内壁设有沿径向向所述沉沙嘴本体内凸出的用于托住所述内芯下端的凸台。

作为优选，所述凸台为沿所述沉沙嘴内壁设置的环状凸台，所述环状凸台最上端的内径比所述内芯最下端的外径小。

作为优选，所述内芯最下端的外径大于或等于所述沉沙嘴本体最下端的内径，所述内芯最下端比所述沉沙嘴本体的最下端高0mm-100mm。

作为进一步的优选，所述内芯最下端的外径大于所述沉沙嘴本体最下端的内径，所述内芯的最下端比所述沉沙嘴本体的最下端高60mm。

作为进一步的优选，所述内芯的通孔由位于上部的上大下小的圆台状空腔和位于下部的圆柱状空腔构成。

作为进一步的优选，所述内芯的通孔的圆柱状空腔的长度为5-50mm。

作为进一步的优选，所述内芯的通孔的圆柱状空腔的长度为20mm。

作为优选，所述内芯采用耐磨材料制成。

作为进一步的优选，所述内芯采用陶瓷制成。

本实用新型所述的旋流器沉沙嘴和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型的旋流器沉沙嘴包括沉沙嘴本体和设在所述沉沙嘴本体内的内芯，在内芯的使用寿命已尽时，将内芯从沉沙嘴本体内取出，换置新的内芯，而不需更换沉沙嘴本体，一方面减少了浪费，大大降低了生产成本，另一方面也减少了聚氨酯对环境的污染。另外，在调试时，仅需调试内芯即可，不需要购买各种尺寸的沉沙嘴，从而可减少库存，同时沉沙嘴本体可统一为一种尺寸，以便于进行大规模生产。

2、本实用新型的旋流器沉沙嘴的沉沙嘴本体的内壁设有用于托住内芯下端的凸台，以对内芯更稳固、更精确地定位。

3、本实用新型的旋流器沉沙嘴的内芯最下端的外径大于沉沙嘴本体最下端的内径，内芯的最下端比所述沉沙嘴的最下端高。带有粗重颗粒的液体从内芯的通孔喷出，部分喷至沉沙嘴本体内壁上内芯下方的位置，之后再排向底流箱，可减轻对底流箱的磨损。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的旋流器沉沙嘴的沉沙嘴本体的剖视图；

图2为本实用新型一个实施例的旋流器沉沙嘴的内芯的剖视图；

图3为本实用新型一个实施例的旋流器沉沙嘴的剖视图。

附图标记

1-沉沙嘴本体，2-内芯，3-圆台状空腔，4-圆柱状空腔，5-凸台。

具体实施方式