[实用新型]一种线圈注塑支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压线产品制造加工领域，尤其涉及高压线加工过程中需要使用的一种线圈注塑支架。

背景技术

随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，各种功率的变频调速装置其技术也日趋变得成熟化，为此这种通过利用电力半导体器件的通断作用，使工频电源变换为另一频率的电能控制装置，其应用的领域和范围也越来越为广泛，从而也为人们更高效、合理地利用能源提供了方便之处。

而整流变压器作为高压变频器中最重要的一部分，解决了高压变频器在整流、逆等过程中产生的谐波对电网的污染。目前，整流变压器往往只重视于通过改进其内部的线圈结构，来优化线圈工作性能。虽然通过这种方法，的确可以有效的解决线圈使用性能上的问题。比如，通过增加散热面积来解决工作中多余热量的排放难问题。但这些改进，在实施时需要过高的改造成本，有时还需将成套设备进行更换，十分麻烦。

所以，高压线在电力供应有着举足轻重地位，高压线的范围为电压超过380V以上的输变电线路,如:6000V、11000V、35000VD到50万伏，所以这就需要比较大的线圈来支撑这些高压线，在线圈的加工中大部分都采用注塑的方式来进行，支架在加工过程中起着非常重要的作用，由于高压线的重量很大，支架不稳则可能造成线圈变形，或者报废的情况，给后面的加工产生了很大的麻烦，造成误工误时，生产率得不到提升。

综上所述，针对有技术的缺陷，特别需要一种线圈注塑支架，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型正是为了解决上述问题而提供一种线圈注塑支架，它可以有效的解决现有技术中支架的不稳定，而导致加工的线圈变形，而且结构简单，操作灵活，可扩展性强。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种线圈注塑支架，包括其支架本体，所述的支架本体四周依次设置有第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱，其特征在于：

所述第二支撑柱与第三支撑柱之间设置有第一斜拉板，第一支撑柱与第四支撑柱之间设置有第二斜拉板，第一斜拉板与第二斜拉板交叉连接；

所述第一支撑柱与第二支撑柱中间部分设置有顶板，顶板一侧分别设置有上部调节块、中部调节块、下部调节块；

所述支架本体的底部设置有硅橡胶垫。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一斜拉板与第二斜拉板中部设置有固定螺钉。

本实用新型在所述顶板的一侧设置有滑槽，滑槽内部设置有支撑块。

进一步，所述的上部调节块、中部调节块、下部调节块上面分别设置有凸起，上部调节块的一端设置有长螺钉，中部调节块、下部调节块的一端分别设置有调节螺钉和手柄。

在本实用新型的一个实施例中，顶板上面设置有若干锁紧螺钉。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型有益效果为结构简单，使用方便，可以用于加工大型的高压线的线圈，承重能力强，在操作的过程中不会出现倾斜，或者脱落的现象，提高了使用的稳定性和安全性，为后序的生产提供了便利，而且工人操作简单，节省了生产的时间，同时提高了生产效率，而且灵活性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种线圈注塑支架的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种线圈注塑支架的俯视结构示意图。

图中50-支架本体， 110-顶板， 120-第一斜拉板， 130-第二斜拉板， 140-第一支撑柱， 150-第二支撑柱， 160-上部调节块， 170-中部调节块， 180-下部调节块，190-凸起，200-锁紧螺钉，210-硅橡胶垫，220-长螺钉，230-调节螺钉，250-手柄，270-第三支撑柱，280-第四支撑柱，111-滑槽，112-支撑块，300-固定螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2一种线圈注塑支架，包括其支架本体50，所述的支架本体50四周依次设置有第一支撑柱140、第二支撑柱150、第三支撑柱270、第四支撑柱280，其特征在于：

所述第二支撑柱150与第三支撑柱270之间设置有第一斜拉板120，第一支撑柱140与第四支撑柱280之间设置有第二斜拉板130，第一斜拉板120与第二斜拉板130交叉连接，这样可以将第一支撑柱140、第二支撑柱150、第三支撑柱270、第四支撑柱280牢牢固定，使在注塑的过程中不会摆动，确宝安全；