[实用新型]油气井尾管悬挂器内通径控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气井尾管悬挂器内通径控制器，用于油气井固井尾管悬挂器内通径的控制，属于油气井尾管悬挂器内通径装置的设计制造技术领域。

背景技术

在现有技术中，油气井深井、超深井、斜井、水平井尾管悬挂固井中，注水泥施工后下步通井需要钻磨悬挂器内部构件。由于悬挂器与插入管之间设置了密封套，壳体与插入管之间设置了密封座，悬挂器尾部设置了套管胶塞支撑座，其内径都小于下步通井的钻头外径，所以通井时必须钻磨内部构件才能保证钻具通过。采用此种方式存在的主要不足在于：悬挂器内部构件为铝合金制造钻磨困难，耗费工时，增加成本，操作困难，存在较大的安全隐患，给油气井固井工程进展造成阻碍。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有固井技术存在的上述不足，提供一种油气井尾管悬挂器内通径控制器，本实用新型采取在插入管与悬挂器锥套之间和插入管与壳体之间直接设置内通径密封控制，在复位锁挂机构下部设置套管胶塞锁控机构，连同尾管悬挂器及尾管下入井内，在入井作业、悬挂作业和注水泥施工中能保证密封，释放套管胶塞后通过上提钻柱携带悬挂器内部构件起出井口，以保持悬挂器内通径与常规尾管通径相符不需再钻。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种油气井尾管悬挂器内通径控制器，包括钻杆短接、插入管、悬挂器锥套、悬挂器双公短接、壳体、尾管短接、锁筒、套管胶塞和钻杆胶塞，其特征在于：所述钻杆短接下端与插入管上端螺纹密封连接，悬挂器双公短接下端与壳体上端螺纹密封连接，插入管插入悬挂器锥套和壳体内，插入管上部与悬挂器锥套之间直接密封，插入管下部与壳体之间直接密封，插入管内锁销连接有液压悬挂控制机构和螺纹连接复位锁挂控制机构，复位锁挂控制机构的锁筒下端锁销密封连接在套管胶塞上端，套管胶塞上端与井口投入的钻杆胶塞密封，壳体下端螺纹密封连接在尾管短接上端，所述尾管短接下端螺纹密封连接尾管柱，钻杆短接上端螺纹密封连接钻杆柱。

所述悬挂器锥套和壳体与插入管之间为滑动配合。

所述套管胶塞上端外部为环形槽，锁筒下部圆周设置均布的锁销孔，环形槽与锁销孔之间用锁销连接，套管胶塞上端与锁筒之间为滑动配合。

所述钻杆短接与插入管之间、插入管与悬挂器锥套之间、插入管与壳体之间、锁筒与套管胶塞之间分别设置密封环。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型设置的尾管悬挂器内通径控制机构操作简便、安全可靠，解决了深井、超深井、斜井、水平井尾管悬挂固井施工下步通井的技术难题，实现了不钻悬挂器内部构件可顺利通井到位的技术需求，可节省时间、加快进度、降低成本，。

二、本实用新型中，悬挂器锥套和壳体的内通径控制和与插入管之间的滑动密封配合结构，有利于尾管悬挂作业的控制、实施和判别，结构简便、操作容易。

三、本实用新型中，套管胶塞上端外部设置环形槽，锁筒下部设置圆周均布的锁销孔，环形槽与锁销孔之间用锁销连接，套管胶塞上端外部与锁筒之间的滑动配合结构，有利于尾管悬挂作业中，控制套管胶塞的稳定和锁销的防护，操作安全，功能可靠。

四、本实用新型中，钻杆短接与插入管之间、插入管与悬挂器锥套之间、插入管与壳体之间、锁筒与套管胶塞之间分别设置密封环，有利于形成密封控制系统，增强总体功能的实施效果。

附图说明

图1为本实用新型尾管悬挂器内通径控制器结构示意图

图2为本实用新型在尾管注水泥后起出井口状态示意图

图3为在尾管注水泥后起出井口状态复位锁挂控制机构位置示意图

图中标记为：1钻杆短接，2、密封环A，3、插入管，4、悬挂器锥套，5、密封环B，6、钻杆胶塞，7、悬挂器双公短接，8、投球，9、液压悬挂控制机构，10、壳体，11、密封环C，12、复位锁挂控制机构，13、锁筒，14、套管胶塞，15、密封环D，16、套管胶塞环形槽，17、锁销，18、锁销孔，19、尾管短接。

具体实施方式