[实用新型]钢结构三角支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构三角支架。

背景技术

在大型钢结构梁、地铁基坑或大型深基坑的围护支护中，基座结构因工作环境、技术要求的不同而不同，三角支架或基座是常用的支撑结构之一，如专利公告号为CN201850510U的一种现浇箱梁倒三角支架，特征是以承台上的混凝土条形基础为支点，在混凝土条形基础上设置倒三角支架，倒三角支架是由呈直立的主支柱和左右侧的斜撑及纵梁构成，这种结构不适用直角边作为底面支撑面的场所，它的一个三角形顶角是与下方的混凝土条形基础焊接。又如专利公告号为CN2285724Y的平面万向移动三角支架，由平面三角架与其一体的直角限位边及承重万向轮组成，其中三角架通过其三个角上的安装孔安装万向轮。这种三角架特别适合不同尺寸笨重箱式物件的转移，无法代替本发明所需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决大型钢结构梁、地铁基坑等深基坑的围护支护支承中所需要的三角支架问题，提供一种结构设计合理，支承底面与支承斜面顾45度角，具有高强度结构，使用方便的钢结构三角支架。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种钢结构三角支架，包括三角形的边板，其特征是所述的三角形的边板为直角三角形，三角形的边板平行设有两件，边板的一条直角边为底边，两件边板的底边通过底板连接，两件边板的斜边通过斜面板连接，在两件边板、底板、斜面板构成的空间内设有若干件中间板。本装置可制成标准的支架，俗称三角牛腿，按工程钢结构的大小，设有等腰直角三角形边长为400mm、600mm、800mm、1000mm等多种规格，制作细节上，保证各中间板与两件边板、斜面板的全接触面焊接，制造简单，可多次使用，综合成本低。

作为优选，所述的若干件中间板的高度按两件边板三角形的形状依次减小。在边板、底板、斜面板组成的内空中，均布多件中间板使整个支承结构受压强度均衡分布。

作为优选，所述的若干件中间板的宽度相等，若干件中间板相互平行。底面板为主支承面，整个支架所受的力主要是垂直向下的中间板与底板垂直排列并相互平行。

作为优选，所述的若干件中间板之间的距离相等。在大型钢结构中，中间板之间距离均布对焊接工艺是有利的，而且均布后的中间板保证了斜面板的支承点即中间板与斜面板的焊接处也是均布的，整个斜面板受力也比较均衡。

作为优选，所述的斜面板沿边板斜边方向的两端长度超出边板的两端。超出部分有两个作用，一是保证边板与斜面板全接触面焊接形成一体，二是可以与其它相关的钢结构连接。

作为优选，所述的直角三角形边板为等腰直角三角形。等腰直角三角形结构其锐角为45度，在同样大小三角支架中所需要的材料较少，且所承受的强度较大，平衡性佳。

作为优选，所述的中间板与斜面板接触部位设有与45度倒角。中间板的顶部板厚度边条加工成45度倒角，刚好与斜面板、底板之间的夹角相等，这样中间板与斜面板之间的焊接面最大。

本实用新型的有效效果是：等腰直角三角形整体结构、均衡设置的中间板，完全面焊接使整个支架具有高承载能力，且本装置在多件使用时，尺寸调整方便，大大提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的A-A剖视结构示意图。

图中：1. 斜面板，2.长端板，3.中间板，4.短端板，5. 底板，6. 边板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种钢结构三角支架，以等边直角三角形的边长800mm为例进行说明，等边直角三角形边板6设相互平行的两件，设边板6的一条直角边为底边，两件边板6的底边通放置在底板5宽度的两边端部位，如图2所示，底板5的长度设为800mm，宽度为500mm，两件边板6与底板5焊接。

沿底板5长度方向即800mm尺寸上从高到低分别设长端板2，三件中间板3和一件短端板4，长端板2、三件中间板3、短端板4相邻的两板之间距离都为170mm。长端板2、三件中间板3、短端板4上端的板边加工成45度倒角，与斜面板1、底板5之间的45度夹角相等。

两件边板6的斜边、长端板2、三件中间板3、短端板4顶端共同组成一平面，在该平面上装上斜面板1进行焊接连接。

使用时，以底板5为支承底面，斜面板1作为钢结构梁的支承面，因采用标准尺寸，安装时高低调节只要测量本装置的直角边长度即可。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构、工艺均属于本实用新型的保护范围。